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木屑顆粒機,燃燒顆粒機,平模顆粒機,秸稈壓塊顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別A、六大特點:1、垂直進料,直接到位。2、模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。3、模具二層,上下兩用,降本增效;亦可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。4、環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。5、獨立的出料裝置,保證顆粒的成型率。6、獨立的潤滑系統(tǒng),可實現(xiàn)不停機自動潤滑。B、三大區(qū)別:1、模具向上,垂直進料,直接到位,利于散熱:一般環(huán)模制粒機的進料口側(cè)裝,比重輕的物料很難進入制粒室,需要特別裝置強迫推進,但還是會導(dǎo)致進料的不均勻;主要的是采用這樣的進料設(shè)計,不利于制粒室的散熱降溫,進而制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。




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顆粒機-液壓打包機廠家滿足客戶需求



環(huán)模系列造粒機一般分為國內(nèi)兩臺壓輥或多臺平行壓輥式造粒機,主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成,機器上的磨損非常大,因此成本增加。針對這一問題,在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,中國開發(fā)了錐形輥式造粒機,兩個系列壓輥之間存在以下差異。而且,兩端之間的線速度與模板的內(nèi)外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對中摩擦,從而降低了阻力,減少了動能損失,延長了使用壽命。模具,這是與類似壓縮模塑設(shè)備的主要區(qū)別。木屑顆粒機,燃燒顆粒機,飼料顆粒機這項技術(shù)是當今非常實用的顆粒生產(chǎn)技術(shù)。




鋸末顆粒機木屑顆粒機有效解決了對生物粗纖維難治理、效果差的缺點,江西吉安燃燒顆粒機主機傳動采用齒輪傳動,環(huán)模采用快卸式抱箍型,喂料采用變頻調(diào)速喂料,確保喂料的均勻,門蓋配強制喂料器,采用制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使您的設(shè)備壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降鋸末顆粒,主體為純木質(zhì)原料,不含任何粘合劑及添加劑,只將木屑經(jīng)專業(yè)機械處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能,使其成型燃料密度大,松散物料“致密無間”,從而限制了揮發(fā)物的溢出速度,延長揮發(fā)物的燃燒時間,使燃燒反應(yīng)大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時,未燃燒揮發(fā)分子的損失很少,從而減少了黑煙的產(chǎn)生。因成型燃料質(zhì)地密實,揮發(fā)物溢出后剩下的炭結(jié)構(gòu)也相對緊密,運動氣流不能將其解體,炭的燃燒可充分利用。


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