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昌盛源金屬(曲靖市會澤縣分公司)成立于2007年,是一家集 310S不銹鋼板開發(fā)、加工、銷售為一體的 310S不銹鋼板產(chǎn)品企業(yè)。公司主要研發(fā)生產(chǎn): 310S不銹鋼板等多種產(chǎn)品,并為百余家定向客戶提供完善的服務(wù), 310S不銹鋼板產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)過硬。


曲靖會澤00Cr17Ti在800-860℃退火態(tài)(急冷)下,一般要求鋼的бb≥44/MPa,δ5≥35% 。鋼的沖擊韌性一般雖不要求檢驗。但當(dāng)采用標(biāo)準(zhǔn)或5mm厚V型缺口試樣進行沖擊試驗時,其沖擊值一般低于1×105J/m2。而當(dāng)采用1-2mm薄板疊加成非標(biāo)準(zhǔn)試樣(V型缺口)進行同樣沖擊試驗時,則可獲得滿意的沖擊韌性。 耐腐蝕性能 00Cr17Ti的耐蝕性基本上與前述曲靖會澤0Cr17Ti相同或稍優(yōu)。例如,在非常稀的鹽酸中,曲靖會澤00Cr17Ti的耐蝕臨界濃度為0.1%,而0Cr17Ti為0.05% 。由于00Cr17Ti的耐蝕性不會低于0Cr17Ti,故在考慮00Cr17Ti的耐蝕性時可參閱0Cr17Ti的耐蝕性數(shù)據(jù)。試驗指出,在很稀的(2%)沸騰甲酸中,00Cr17Ti的耐蝕性甚至優(yōu)于1Cr18Ni9Ti[前者腐蝕速度為0.030g/(m2•h),而后者為0.533g/(m2•h)]。試驗還表明,由于00Cr17Ti鋼中碳、氮量較0Cr17Ti,1Cr17Ti為低,因而,其耐孔蝕和耐銹蝕的能力也較0Cr17Ti,1Cr17Ti有所提高。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 此00Cr17Ti鋼的冷、熱加工性能和要求與0Cr17Ti鋼相同。熱處理工藝基本上也是退火后急冷(加熱溫度800-850℃)。由于碳、氮較低,故00Cr17Ti可焊接較好。00Cr17Ti的3mm板材采用與母材同成分的焊絲和18-8奧氏體不銹鋼焊絲進行鎢極氬弧焊,結(jié)果表明。焊縫彎曲180°均無裂紋;杯突試驗當(dāng)深度達(dá)10mm后才會出現(xiàn)裂紋;焊縫沖擊值,采用與母材同成分焊絲焊接時僅10×5×105J/m2 ,而用18-8奧氏體鋼焊絲時,則可達(dá)10×105J/m2以上。此時焊縫呈α+γ雙相結(jié)構(gòu);只要00Cr17Ti鋼中含有足夠的Ti,焊后不會有晶間腐蝕傾向,同時,焊后晶界上也不會在鹽霧試驗中出現(xiàn)銹蝕。



γˊ相不是曲靖會澤奧氏體不銹鋼中的常見相。但是當(dāng)其在鋼中細(xì)小而彌散地在晶內(nèi)沉淀時,會顯著提高鋼的強度及硬度。很多曲靖會澤奧氏體、半奧氏體及馬氏體沉淀硬化不銹鋼,就是利用γˊ相的這種沉淀強化效應(yīng)來進一步獲得高強度。鋼中生成的γˊ相取決于采用的沉淀強化元素(鋁、鈦和鈮等)的不同,常常為Ni3Al,Ni3Ti,Ni3Nb及Ni3(Al,Ti)等。γˊ相具有面心立方結(jié)構(gòu),其點陣常數(shù)與奧氏體基體很相近,因而該相開始生成時總是與奧氏體基體保持固定位向的共格關(guān)系。奧氏體不銹鋼中的γˊ相沉淀主要發(fā)生在500-900℃的溫度區(qū)間內(nèi),超過1000℃的加熱導(dǎo)致γˊ相溶解到奧氏體基體中。 4.2.3、曲靖會澤奧氏體不銹鋼的適用環(huán)境與基本用途 1Cr17Ni7是一種亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼,在固溶狀態(tài)下具有完全的奧氏體組織。但是,經(jīng)過冷變形加工,取決于變形量的大小,會有一部分乃至大部分奧氏體變成馬氏體,從而鋼的強度和硬度顯著提高,同時該鋼種在大氣條件下也有較好的耐銹性。因而此鋼主要以冷加工狀態(tài)應(yīng)用于承受較高負(fù)荷、又希望減輕設(shè)備重量和不生銹的設(shè)備或構(gòu)件,比如鐵道車輛的裝飾板、傳送帶和緊固件、不銹鋼板等。


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