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鵬鑫鋼鐵(紅河市分公司)重信用、守合同、保證 焊管產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任，在 焊管消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。我們?cè)概c各地商家精誠(chéng)合作、共同發(fā)展！
焊管的分類：一般焊管、直縫焊管、螺旋焊管 一般焊管 用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。 直縫焊管 生產(chǎn)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。 規(guī)格：Φ21.3-457.2*1.8-14 螺旋焊管 強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，螺旋縫焊接鋼管分為自動(dòng)埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。 A.螺旋縫自動(dòng)埋弧焊接鋼管按輸送介質(zhì)的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn焊制，乙類管采用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材 B.螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，一般采用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材制造。 規(guī)格：Φ219-2320*6-22 標(biāo)準(zhǔn): GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)其代表材質(zhì)為：Q235A級(jí)鋼。 GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等
Q235B焊管使用的注意事項(xiàng)都有哪些： 1、焊管使用前的施工準(zhǔn)備焊管管道溝應(yīng)挖好，管道井砌磚結(jié)束，需求的各類類型焊管到位，所需求的各類各樣的東西，包含電焊機(jī)、切割機(jī)、電錘、磨光機(jī)等準(zhǔn)備完全，只要做好一系列的準(zhǔn)備工作才能開始安裝; 2、對(duì)于焊管的裝置使用，都有著嚴(yán)厲的技能要求，要依照實(shí)踐環(huán)境進(jìn)行，一起也要依照操作規(guī)程，確保和質(zhì)量。在泛泛的使用過(guò)程中，焊管需求留意以下幾點(diǎn)：焊管的裝置焊管依照?qǐng)D紙規(guī)劃進(jìn)行管道定位，依照現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境預(yù)制管道支架，然后依照規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料，然后用磨光機(jī)磨坡口，再進(jìn)行焊接; 3、使用質(zhì)量要求、焊管焊縫處不得焊接支管，彎曲處防止有焊縫。筆直裝置的立管每米誤差應(yīng)小于3毫米，水裝的誤差應(yīng)小于1毫米。焊管要求焊縫平直，焊縫飽滿，焊口概略無(wú)燒穿、裂紋; 4、同時(shí)，選擇焊管保溫材料時(shí)還應(yīng)將該材料的利用壽命考慮此中，避免因利用時(shí)間短而頻繁拆裝的麻煩。選擇合適的蒸汽管道保溫材料能夠減少熱量損失，節(jié)約材料，便利安裝和拆卸。
冷軋焊管工藝流程 冷軋焊管具有承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫等特點(diǎn)，冷軋焊管主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。 冷軋焊管生產(chǎn)基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。 冷軋焊管生產(chǎn)需要注意事項(xiàng)： 1、毛管 冷軋焊管毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 冷軋焊管與普通冷拔鋼管相比，冷軋焊管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋焊管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋焊管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋焊管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 5、酸洗 冷軋焊管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。 6、潤(rùn)滑 冷軋焊管應(yīng)選用樹脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。 生產(chǎn)冷軋焊管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
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