5、門槽安裝完畢，應(yīng)將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。 　　6、單吊點(diǎn)的閘門應(yīng)做平衡試驗(yàn)，保證閘門起吊時(shí)處于鉛直狀態(tài)。 　　7、閘門預(yù)埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 　　8、平板閘門在安裝前，應(yīng)先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整，不得有凹凸和錯(cuò)位，水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補(bǔ)法聯(lián)接，不許對縫綁札聯(lián)接。 　　9、閘門安裝好，處于關(guān)閉位置時(shí)，水封橡皮與門槽預(yù)埋件必須緊貼不得有縫隙。 　　10、閘門啟閉機(jī)的安裝，按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝后，應(yīng)吊閘門在門槽內(nèi)往返運(yùn)行自如。

止水的設(shè)計(jì)分為 P 型側(cè)止水和平板止水兩個(gè)主要部分。一是P 型側(cè)止水。在門板迎水面靠閘墩一側(cè)安裝 P 型止水橡皮，用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上，且在設(shè)計(jì)中考慮 5mm的壓縮量，使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預(yù)埋在焊接的鋼質(zhì)平面上，超過門槽的上游沿口 5cm。同時(shí)，底止水與側(cè)止水交角處將橡皮割切成一定斷面進(jìn)行彎轉(zhuǎn)搭接，經(jīng)壓板螺栓連接，這樣，就在門板上游由底止水和兩側(cè)止水形成連續(xù)性密封止水帶，使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側(cè)止水和底止水均是平板止水橡皮時(shí)，要求定位準(zhǔn)確，使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導(dǎo)致安裝的橡皮彎曲偏離墩面，又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠(yuǎn)而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側(cè)止水和底止水的搭接交叉處出現(xiàn)的空隙，塞填削割成型的橡皮契塊，并擰緊壓板螺母使側(cè)、底止水仍形成連續(xù)密封的止水帶，同樣可達(dá)到滴水不漏的效果。另外，注意門底檻必須是鋼質(zhì)預(yù)埋件。

鑄鐵閘門防腐處理方法 鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。