型鋼特點(diǎn) 節(jié)約材料：與焊接H型鋼相比，能明顯節(jié)約材料，降低原材料消耗、能源消耗和人工消耗，殘余應(yīng)力低，外觀和表面質(zhì)量好。 易于加工：結(jié)構(gòu)易于安裝和連接，并且也容易再次刪除。 環(huán)保：采用H型鋼可以進(jìn)行有效信息保護(hù)工作環(huán)境，具體表現(xiàn)在以下三個發(fā)展方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少；二是學(xué)生由于自重減輕，基礎(chǔ)工程施工取土量少，對土地利用資源破壞小，此外通過大量時間減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于我國生態(tài)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的保護(hù)；三是中國建筑設(shè)計結(jié)構(gòu)以及使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源管理回收價值高。 工業(yè)化程度高的生產(chǎn)：高熱軋H型鋼生產(chǎn)為主的產(chǎn)業(yè)化程度，便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，易于安裝，易于保證質(zhì)量，你可以建立一個真正的家生產(chǎn)工廠，橋梁制作工廠，工廠制造工廠。

H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。因此，H型鋼以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次(圖2a)，或者是令軋件通過由幾架 機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規(guī)格形狀和尺寸的產(chǎn)品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側(cè)面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復(fù)原來的形狀，應(yīng)使粗軋機(jī)組上下水平輥的側(cè)面以及與其相對應(yīng)的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設(shè)置成品 軋機(jī)，又叫 精軋機(jī)，其水平輥側(cè)面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀