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環(huán)氧煤瀝青漆具有粘結(jié)力強(qiáng)、縮短率小、安穩(wěn)性好、強(qiáng)度高、耐性好、化學(xué)安穩(wěn)功用好等長處。：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、、對和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用。瀝青中含有芳香族化合物越多，它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。
環(huán)氧meiliqing底漆由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。環(huán)氧meiliqing防腐蝕涂料由環(huán)氧與兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.51.0mm。環(huán)氧meiliqing是性價(jià)比較高的一種防腐形式，工程實(shí)測表明，用環(huán)氧meiliqing外加陰極保護(hù)。主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
環(huán)氧meiliqing防腐漆是目前廣泛停用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。環(huán)氧mei瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧meiliqing底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和mei瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成本漆為無溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。
①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。
②進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%~5%，同時(shí)適當(dāng)增加固化劑;
③施工時(shí)，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時(shí)，不宜施工;
④玻璃布的厚度 為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用;
⑤補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無污物;
⑥補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;
⑦外觀檢查:對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測，中等級為2000V，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。
理論涂布消耗量
如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為:輕型級:底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡;普通級:底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡;中等級:底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡;加強(qiáng)級:底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡;特加強(qiáng)級:底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。
運(yùn)輸貯存
1、產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。
2、產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。
防護(hù)
施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。
涂裝配套
試用底材:鋼材 水泥
試用底涂:環(huán)氧煤瀝青底漆
隨著不斷的發(fā)展萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(海西市分公司)狠抓管理、完善經(jīng)營機(jī)制，建立了一整套質(zhì)量與售后保障體系，不斷提高 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品科技含量以及服務(wù)水平，隨時(shí)為迎接新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)做好準(zhǔn)備！ 同時(shí)我們隨時(shí)歡迎來自社會各界的新老朋友一起為了我們共同的家園，相互交流，真誠合作，共同成長 ！
環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能，廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。
表面處理
表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310um以上。鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。
底漆的鋼材：漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹，須進(jìn)行二次除銹，打磨至St3級。
施工方式
刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。
1.采用刷涂法施工時(shí)，應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；
2.采用噴涂時(shí)，噴槍移動速度應(yīng)均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；
3.采用輥涂法施工時(shí)，輥筒蘸料應(yīng)均勻，不宜過多，滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻，且不宜過大，并應(yīng)保持勻速，輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。
注意事項(xiàng)
1.底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，不宜施工。
2.甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置，熟化30min后，加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
組成：環(huán)氧煤瀝青防腐漆為雙組份自干產(chǎn)品，由環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)，加以 、防銹顏料、助劑、溶劑、固化劑等配制而成（底漆/面漆）
特點(diǎn)：環(huán)氧煤瀝青防腐漆具有環(huán)氧樹脂的機(jī)械性能優(yōu)異、附著力強(qiáng)、耐化學(xué)腐蝕，及瀝青的耐水、抗生物、電絕緣性能好，可長期在冷熱交替的環(huán)境下使用。
用途：環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地鋼制管道外壁涂裝，也可用于海上鉆井平臺、船舶、油罐底部或靠近地面、接觸底面的防腐蝕涂裝，適用于污水池、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。
環(huán)氧煤瀝青漆產(chǎn)品說明：環(huán)氧煤瀝青漆是厚漿型聚酰胺固化環(huán)氧焦油涂料，具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提高防腐效果。
