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鍋爐布袋除塵器采用三狀態(tài)離線脈沖清灰,由除塵器PLC自動控制,隨著除塵器的運行,PLC可以按設(shè)定方式(壓差控制、時間控制、手動控制)對各室進(jìn)行循環(huán)清灰。脈沖單機袋式除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機排走。除塵器具有切向進(jìn)風(fēng)、高壓空氣除塵、外部過濾除塵、特殊的離心力會將大顆粒的粉塵帶入灰斗,除塵效果好、過濾區(qū)完全封閉、外部維修機執(zhí)行、操作方便等特點。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能斷續(xù)工作,需定期濾袋上粉塵。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置,除塵器花板孔周邊外形不規(guī)則在濾袋口與布袋除塵器花板孔間存在微小間隙,它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵另外,粉塵易從間隙中通過,進(jìn)入箱體的凈氣室中,使除塵器花板失去除塵作用布袋除塵器是怎樣處理有火星的煙塵。脈沖噴吹氣體溫度過低,除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣,而壓縮空氣本身為相對濕度為100%的飽和空氣,由于其氣壓大于大氣壓換算至大氣壓下的露點較環(huán)境露點低,有脫離結(jié)露趨勢當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。當(dāng)鐵礦石破碎機運行過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入除塵器時,濾袋表面阻留的粉塵增多,氣體阻力相應(yīng)增大,當(dāng)阻力增大至設(shè)定值時,由于設(shè)備外殼為圓形,切向進(jìn)入后會沿外殼連續(xù)旋轉(zhuǎn),而一小部分粉塵會在負(fù)壓的作用下上升并吸附在濾袋表面。



單機脈沖收塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,單機脈沖收塵器具有清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便(外濾式),單機脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口,進(jìn)入過濾空間(布袋室)的下部,部分粉塵直接掉入灰斗,部分含塵氣體上升,通過同心圓布置的濾袋。

除塵器對于磨損來說是因為飛灰塵埃中的固體顆粒比較多,從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損,尤其是在運動中的卸灰容器磨損的大;不斷的過濾,濾袋外表的粉餅不斷增厚,使濾袋內(nèi)、外壓差增加。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍,PLC 自動控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時間間隔周期發(fā)出脈沖信號,使脈沖閥開啟,脈沖氣流沖入濾袋中;濾袋產(chǎn)生振動、變形;清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。由于濾袋的滯留,使粉塵附著在濾袋外表面,潔凈氣體穿過濾袋孔隙,從濾袋的內(nèi)部上升,經(jīng)凈氣室和出口擋板門,由出口煙道,經(jīng)引風(fēng)機排入煙囪,終排入大氣。

MC脈沖單機布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。吸附在濾袋外部的粉餅,在振動作用下,剝離濾袋,落入灰斗中,使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。

 




靜電除塵器設(shè)備電極的清潔通常采用振動灰的清潔方法,如果集塵器的電暈電極充滿灰塵,電暈放電將減弱,塵埃進(jìn)入電場后,帶不了足夠的正負(fù)電荷,除塵效率降低,集塵塵埃堆積至一定厚度,電離作用逐漸減弱。為了加速整行集塵板或放電電極框架上的振動,可以充分傳遞它,而不會引起局部振動加速過多。然后,進(jìn)入灰斗的氣流向上折疊,穿過內(nèi)部帶有金屬骨架的過濾袋。粉末被收集在過濾袋的外表面上,在運行過程中,當(dāng)含有粉末的氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器時,氣體首先遇到進(jìn)氣口和出氣口中間的傾斜隔板,氣流轉(zhuǎn)向流入灰斗。 同時,氣體速度減慢,由于慣性,氣體中的部分粉末直接落入灰斗,起到預(yù)收集的作用。引起電極的機械變形,或引起嚴(yán)重的二次灰塵; 局部振動速度也不能太小,以至于不能去除沉積在電極上的粉塵,應(yīng)根據(jù)實際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動時間和間隔。除塵器的尺寸,可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制器或可編程控制器控制。除塵器一次打開一組脈沖閥,以由集塵器控制的袋或濾筒部分的灰塵,而另一個袋或濾筒正常工作。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時,倉內(nèi)無負(fù)壓,比如我們常見的水泥倉頂除塵器過濾面積24平米,體積小,振動清理,設(shè)計除塵器的濾芯通過大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀倉頂除塵器是根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,物質(zhì)過濾要求,破碎機除塵器的結(jié)構(gòu)和原理:該產(chǎn)品由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等組成。




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脈沖單機除塵器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋幾種規(guī)格,廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。一般來說都和濾料結(jié)構(gòu)有關(guān),如果濾料結(jié)構(gòu)比較完美的話,也會影響它的過濾效率一旦出現(xiàn)破裂的情況應(yīng)當(dāng)及時的更換,這樣才能夠達(dá)到更好的過濾效果。清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣,于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋(稱一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)(稱二次風(fēng))。

由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮—膨脹—收縮,以及氣流的反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來。脈沖單機除塵器其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。MCD型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。單機除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。布袋除塵器過濾效率是非常重要的一個指標(biāo),主要用在建材、冶金等生產(chǎn)過程中的排塵點,過濾效果自然高另外對于這些濾料結(jié)構(gòu),一定要及時的清理因為如果幾點灰塵過多的話,經(jīng)常是過濾濃度高、顆粒粗、溫度較高的含塵煙氣。

MCD型除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,所以提高了收塵效率、適應(yīng)能力,延長了濾袋的使用壽命,經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐,設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大,深受廣大用戶好評。本系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青,破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。

 



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