環(huán)保型塑膠跑道很多施工隊(duì)都會(huì)遇到硅普球場(chǎng)塑膠跑道的施工，整個(gè)過(guò)程并不復(fù)雜，但恐怕只有按照步驟來(lái)做才能保證質(zhì)量。下面，我們一起來(lái)看下，硅pu生產(chǎn)廠家—硅PU球場(chǎng)塑膠跑要怎樣施工？ 1、硅pu生產(chǎn)廠家—施工硅PU球場(chǎng)塑膠跑道，我們還是先對(duì)基礎(chǔ)以及地面的處理，此步要能夠引起學(xué)生足夠的重視，尤其是企業(yè)針對(duì)不同水泥作為基礎(chǔ)研究地面的話(huà)打磨平整是關(guān)鍵，且不能有凹凸的補(bǔ)平的區(qū)域才行。 2、硅pu生產(chǎn)廠家—經(jīng)過(guò)磨完成后，現(xiàn)場(chǎng)可以進(jìn)行酸洗。一般對(duì)地面用水滲透，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)面積大小配制適量的水，然后用水清洗，標(biāo)記上的水稍后處理。 3、硅pu生產(chǎn)廠家—上一步酸洗后，硅PU高爾夫球場(chǎng)塑料跑道施工場(chǎng)地可能會(huì)出現(xiàn)伸縮縫等問(wèn)題，此時(shí)塑料跑道直接填充硅PU材料，終達(dá)到平整、無(wú)積水的狀態(tài)。 4、硅pu生產(chǎn)廠家—然后我們開(kāi)始了硅浦體育場(chǎng)塑料軌道的施工過(guò)程。首先，我們從基礎(chǔ)涂料開(kāi)始，等待基礎(chǔ)地面被固化，然后直接噴灑在地面上的材料。記得在地面干燥后噴灑材料，否則會(huì)影響材料與地面的粘結(jié)效果。 5、硅pu生產(chǎn)廠家—然后是彈性層和加強(qiáng)層的工作。彈性層的工藝沒(méi)有那么復(fù)雜，但是要記住，材料混合后鋪設(shè)的每層厚度不能超過(guò)2mm，并且前面的路面要干燥后才能繼續(xù)作業(yè)。所謂的加強(qiáng)層和彈性層的施工方法是一樣的，主要是為了讓硅普球場(chǎng)的塑膠跑道手感更好。 6、硅pu生產(chǎn)廠家—通過(guò)面層及劃線(xiàn)工藝的操作了，面層的話(huà)我們就將雙組份的硅PU材料能夠按照一定比例混合好，均勻的鋪設(shè)到場(chǎng)地的上面一層，然后學(xué)生按照設(shè)計(jì)圖紙或規(guī)范的線(xiàn)條處理工藝劃線(xiàn)等待干燥技術(shù)就可以了。 以上是硅pu生產(chǎn)廠家體育場(chǎng)塑料軌道建設(shè)技術(shù)的布置。事實(shí)上，重要的是除了掌握施工的每一步，地基的處理要引起足夠的重視。 此外，塑料跑道材料在施工和使用過(guò)程中都不能長(zhǎng)時(shí)間被雨水浸泡，因此建議在夏季遇到高溫雨水天氣時(shí)及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)情況，避免塑料跑道水分蒸發(fā)過(guò)多，造成嚴(yán)重?fù)p壞。 還有，塑料跑道材料畢竟是塑料材料。在高溫下，有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的軟化。此時(shí)，需要提醒使用者不要隨意抬起塑料跑道的角落，對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的區(qū)域也要及時(shí)進(jìn)行維修。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合，為環(huán)保型產(chǎn)品，具有透氣功能。在高溫下，地基產(chǎn)生的蒸汽，會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集，所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象，并符合專(zhuān)業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線(xiàn)抵抗力，實(shí)踐證明，無(wú)褪色，強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后，采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會(huì)有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再?lài)娡亢穸葹?毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車(chē)等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開(kāi)桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)用膠量，使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙，以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。