激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的 厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。 激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。
線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。
剪板機
剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。
等離子切割機
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
超高壓水切割
超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓后所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（熱軋H型鋼根據不同用途合理分配截面尺寸的高寬比，具有優(yōu)良的力學性能和優(yōu)越的使用性能。
設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50% ，從而使建筑布置更加靈活。
結構自重輕。與混凝土結構自重相比更輕，結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。
以熱軋H 型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。據統(tǒng)計，在世界上發(fā)生7 級以上毀滅性大地震災害中，以H 型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。

冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤?！?br /> 對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

保證不耽誤客戶的正常使用，常年庫存五千噸以上、歡迎新老顧客來電洽談業(yè)務。常備材質：Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E（16mn）/Q390/Q420B等。主營產品有：H型鋼，工字鋼，槽鋼，扁鋼，角鋼，方鋼，鋼軌，冷彎型鋼及其他型材。先后成為萊鋼，津西，日照，邯鋼，宣鋼，萊鋼，津西，馬鋼，新泰，日照鋼鐵等鋼廠的一級代理商。并與包鋼，東四，寶德，濟鋼，安鋼，通鋼，等鋼廠保持著長期，良好，穩(wěn)定的合作關系，從而保證了我公司充足的貨源，齊全的品種，優(yōu)勢的價格，使我公司在激烈的市場競爭中獨領風騷！ 高頻焊接薄壁H型鋼在我國是使用非常廣泛的型材，它通常被應用于鋼結構建筑中。在建造過程中，它能發(fā)揮不同于其他鋼材的作用。比如說增加建筑的有效使用空間、加強建筑的抗震能力等。高頻焊接薄壁H型鋼之所以能產生這樣的效果，主要是由于它的生產工藝。
 
   高頻焊接薄壁H型鋼主要是使用高頻電流所產生的集膚效應和鄰近效應來將材料的局部地區(qū)加熱融合。在焊接過程中，要先使它的上下兩個翼板都彎曲，讓它們與腹板之間能夠形成一個V形的角。這樣做能夠充分的利用高頻電流的這兩個效應促使焊接更加迅速、便利。
 
   在焊接過程中，高頻電流是通過電極觸頭向待焊接的物體傳送電流，電流通過導體后會形成高頻電流往復回路。離頂點越近，導體之間的距離就越短，鄰近效應也就越強力，邊緣溫度也會隨之升高，甚至可以達到金屬的熔點，并且在會合處形成液體過梁。
 
   因為高頻電流的密度非常大，過梁承受的溫度將會非常高，當它內部所產生的金屬蒸汽的壓力超過它的梁表面的張力時，蒸汽會變成金屬花飛濺。隨著生產過程的推進，工件在經過擠壓輥之后，那些細小的火花也會變?yōu)橐簯B(tài)金屬和氧化物，剩下的材料則在固態(tài)下緊緊地連接在一起，通過塑性變形被緊緊地焊接在一起成為焊縫。
   自從國外引進靠前條高頻焊H型鋼生產線后,國產高頻焊H型鋼引起了 建設,科技部等部門的高度重視,先后被列為 建設部科技成果重點推廣項目, 住宅與居住環(huán)境工程中心推廣應用項目和 重點新產品。 建設部還專門為國產高頻焊接輕型H型鋼頒布了 建筑工業(yè)行業(yè)標準。自此,這一國產的新型建筑鋼材在建筑領域的市場占有率不斷提高。