干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，關(guān)鍵的控制參數(shù)都是反應(yīng)區(qū)內(nèi)，即反應(yīng)器及其后的除塵器內(nèi)的煙氣溫度。在相對(duì)濕度為4050時(shí)，消石灰活性增強(qiáng)，能夠有效地吸收二氧化硫。煙氣的相對(duì)濕度是利用給煙氣內(nèi)噴水的方法提高的。在傳統(tǒng)的干法煙氣襯膠管道脫硫工藝中，水和石灰是以漿液的狀態(tài)（不論是否循環(huán)）注入煙氣的，但水分布在粉料粒的表面，水在其中的含量?jī)H占百分之幾。這樣，吸收劑的循環(huán)量比傳統(tǒng)干法煙氣襯膠管道脫硫要高得多。即，用于蒸發(fā)的表面積大。進(jìn)入煙氣的粉料的干燥時(shí)間短，所以它可以采用比傳統(tǒng)噴霧干燥技術(shù)小得多的反應(yīng)器。提高了煙氣的相對(duì)濕度，足以在典型的干法襯膠管道脫硫制作溫度或高于飽和溫度10℃~20℃（實(shí)踐中這一溫度范圍是65℃~75℃）石灰吸收劑二氧化硫。
    水在增濕攪拌機(jī)中加入吸收劑，然后才注入煙氣。半干法技術(shù)的獨(dú)到之處是所有的循環(huán)吸收劑都要在攪拌機(jī)中增濕，這樣做，可以大限度的利用循環(huán)吸收劑。經(jīng)過和干燥之后，煙氣中干燥的循環(huán)粉料在的除塵器，好是袋式除塵器中被分離出來，進(jìn)入攪拌機(jī)，補(bǔ)充石灰也是在這里加入的。注入攪拌機(jī)的水量要保證恒定的煙出口溫度。控制系統(tǒng)以煙氣的出入口溫度為基礎(chǔ)，以煙氣量為輔助，采用前饋號(hào)控制，并有反饋調(diào)。出口的SO2也采用類似的方法進(jìn)行控制：入口和出口的SO2濃度加上煙氣流量決定石灰的加入速率。副產(chǎn)品收集在除塵器灰斗內(nèi)，當(dāng)達(dá)到回斗的高料位時(shí)，副產(chǎn)品溢流排出。

襯膠管道使用耐磨橡膠的優(yōu)點(diǎn)：
與鑄石、復(fù)合陶瓷、合金、鋼鐵等硬性物質(zhì)不同，橡膠本身耐磨, 橡膠的彈性可吸和收排斥沖擊力和摩擦力，具有“以柔克剛”的特性，所以不易磨損。

耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術(shù)而在國(guó)內(nèi)外大量的礦山中和其它行業(yè)中應(yīng)用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進(jìn)行冷粘，很方便的解決了過流件和被撞擊件的磨損問題。

脫硫襯膠管道特性：
1、極高的耐沖擊性 橡膠會(huì)在沖擊下變形，吸收顆粒的動(dòng)能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，減少沖擊力，極大的提高了使用使用期。
2、耐磨性能好 襯膠管道可根據(jù)耐磨的需要進(jìn)行配方，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時(shí)起著保護(hù)襯膠體的作用。
4、溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠管道可以在-40度——+140度的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
5、防腐性能好 襯膠管道可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。
6、運(yùn)行阻力小，減少能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠管道筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。
7、重量輕，易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便，襯膠管道的鋼架僅起承壓作用，可減薄到低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20——30%，且襯膠管道不怕磕碰，襯里不會(huì)破裂，襯膠管道因使用使用期比鋼管提高若干倍，使用期期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費(fèi)用，阻力消耗小節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，襯膠管道的綜合成本相應(yīng)大大減少，可為用戶節(jié)省大量資金。
8、可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修補(bǔ)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管使用期的4-5倍。又進(jìn)一步節(jié)約了資金。