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型式檢驗

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進行型式試驗:a. 新產(chǎn)品試制時；b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次； e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。 型式檢驗項目  (1) 作門板撓度測定，應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應(yīng)符合要求。   標志  閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運輸及貯存   閘門在檢驗合格后，應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標準、檢驗結(jié)果和檢驗日期；e. 出廠編號；f. 檢驗人員及檢驗負責人簽章。  產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說明；d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。


訂貨單位有權(quán)按本標準的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進行復查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。   型式檢驗    有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗：   a.新產(chǎn)品試制時；    b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；    c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；   d.正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次；   e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時。  型式檢驗項目    (1)作門板撓度測定，應(yīng)符合要求   (2)作全壓泄漏試驗，應(yīng)符合要求。    標志    閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  包裝、運輸及貯存     閘門在檢驗合格后，應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。    在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。    閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。    出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。



將啟閉機中心與平臺上的十字線相對應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機底板后與預 埋鋼板點焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機底板與預預埋板焊固。 12. 將軸導架架體安裝到位，與預套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導架管 與絲桿同心，尤其下部一個軸導架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機護罩就位，用螺栓緊固在啟閉機頂部。  五、調(diào)試  1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進行。  2. 手動啟閉機手動操作13個全行程，操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，方可投入運行。 3. 電動啟閉機在接電運行前，必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護開關(guān)正確接線后方可進行，打開電動裝置外殼按下述順序操作： a) 閘門處于全閉位置時（留有30～50mm余量），將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置（閘門較大時可接通電臨時電源，點動至接近 全開到位，再手動操作到位），將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線，上述操作請參照隨機提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。  d) 電動操作1～3個全行程，觀察運行情況，在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應(yīng)準確動作。  4. 在閘門操作過程中，注意門體應(yīng)運行平緩關(guān)到位時應(yīng)無左右傾斜、卡阻， 當出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置，直至正常為止。  5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進行通水試驗。 六、使用維護及注意事項  1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂，投入使用后，每3～6月檢 查涂沫一次，使用頻繁時，每月檢查涂沫一次。  2. 電動啟閉機采用0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂，每年檢查添加一次。  3. 手動啟閉機（手輪式和手搖式）均為逆時針開閘門，順時針關(guān)閉，操作時 應(yīng)注意方向，閘門關(guān)到位后不得再用力操作，以防頂彎絲桿。  4. 電動啟閉機在進行手動操作時，應(yīng)將切換手柄扳至手動位置，手動完畢后 不得再將手柄扳回，電動時會自動切換。  5. 電動啟閉機外殼進行接線調(diào)試工作不得在雨天進行，調(diào)整完畢后將外殼蓋 好，并注意密封效果，開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào)，不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機均為短時工作制，連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門，建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴禁在門體打開狀態(tài)下進行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機前進行通水試驗。  10. 閘門安裝時應(yīng)注意承受的水壓方向，單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。  11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品，抗腐蝕能力較好，通常2～3年對其進行 一次防腐工作。當介質(zhì)的腐蝕性較大時，應(yīng)按具體情況確定防腐周期。




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