潤田農(nóng)資(牡丹江市東寧市分公司)將繼續(xù)堅持“質(zhì)量至上、用戶為先、信譽良好”的宗旨，以優(yōu)惠的價格，優(yōu)異的 秸稈打包機和完善的服務(wù)來滿足廣大用戶的需求。依靠創(chuàng)新和優(yōu)良的品質(zhì)，出優(yōu)異產(chǎn)品，創(chuàng)優(yōu)異效益，與您共創(chuàng)美好燦爛的明天!
2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。
3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。
4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。
5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。
6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。
7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。
8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。
9.保險杠機構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機構(gòu)的制動彈簧壓力。
10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。
飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法
1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。
2，進給量太大或往復(fù)進給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復(fù)進給叉數(shù)。
3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。
粉碎打捆機機具保養(yǎng)：
由于粉碎打捆機的作業(yè)環(huán)境相對惡劣，是在室外操作使用的，作業(yè)環(huán)境有大量灰塵，泥沙，污水等，為保障粉碎打捆機機身不生銹，一定要經(jīng)常性擦洗清掃，粉碎打捆機各個嚴(yán)重的情況下可以采取油漆進行二次涂刷。
粉碎打捆機氣缸保養(yǎng)：
發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，氣缸每分鐘吸入空氣2～4立方米。為了保證進入氣缸的空氣干凈，對粉碎打捆機空氣濾清器加強檢查，定期清洗。部件怎么保養(yǎng)？我們就更安心的使用粉碎打捆機了，因為定期保養(yǎng)對于設(shè)備的作業(yè)效率與延長粉碎打捆機使用壽命具有至關(guān)重要的影響。
打捆機的養(yǎng)護常識
清理
打捆機應(yīng)使用高壓氣體進行清理，在清理時需要佩戴防護眼鏡，避免對眼鏡造成傷害。其次還可用風(fēng)機產(chǎn)生的高速、大容量的風(fēng)力進行清理。切記不可用水清理打捆機，因為清理過后所剩的殘余經(jīng)水浸泡會造成機體生銹。
潤滑
打捆機需要潤滑的地方一般包括滾子鏈和輪子軸承兩個部分。一般來說，每打捆1000個草捆就需要用機油將所有鏈條潤滑一次，但這樣容易吸附灰塵，因此可以選擇在季末和空閑期定期潤滑鏈條，這樣鏈條不像運行時那么容易被污染。輪子軸承每年都需拆下清洗和替換。在對輪子軸承進行潤滑時，應(yīng)當(dāng)擰緊軸承調(diào)整螺栓，同時轉(zhuǎn)動輪子，當(dāng)轉(zhuǎn)動遇到阻力即停止。
是通過在無氧條件下，乳酸菌快速發(fā)酵產(chǎn)酸，迅速降低?H值，抑制腐敗菌生長，而使新鮮秸稈得以長期保存的。無氧條件和快速形成的酸性環(huán)境(低?H值)至關(guān)重要。無氧條件：良好的打捆壓實、包膜密封等管理?？焖傩纬傻乃嵝原h(huán)境：乳酸菌作用良好的管理+乳酸菌快速產(chǎn)酸=高品質(zhì)青貯飼料。
打捆機在操作后，秸草不能撿拾干凈，造成這一現(xiàn)象的主要原因可能是：撿拾器設(shè)置錯誤(離地過高);行駛速度太快;彈齒折斷或者磨損;處理：調(diào)整撿拾器離地高度;降低行駛速度;更換新彈齒。
撿拾器傾斜過多，處理：大油門，低行駛速度;降低行駛速度;調(diào)整撿拾器離地高度，使攔草柵高于麥草2厘米以上;曬干秸草濕度不大于25%;調(diào)整牽引桿上的手輪。
打捆包膜一體機主要是由PONY打捆機和包膜機通過一個簡單的支架連接而成的，它是隨著我國農(nóng)業(yè)技術(shù)的不斷提高，應(yīng)運而生的，這一臺獨立的機器就能完成撿拾、打捆和包膜的工作，所有這些操作都是全自動不間斷完成，所以大幅度的減小了勞動力，也節(jié)省了大量工作時間。
