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GPZ(2009)15GD盆式橡膠支座支座頂升更換操作方法及注意事項:在頂升更換支座前應詳細檢查各支座情況,包括支座位置,梁底距支座底面高度等,保持墩臺墊石頂面清潔,此時應對原高差較大的墊石表面進行處理,可以用水泥砂漿進行調(diào)整,以確保更換完成后梁體位置保證不變。(1)支座墊石修整,首先用2個100T柱形千斤頂在梁底兩側即腹板底部安放好千斤頂,(是聯(lián)動)同時頂起箱梁,至能輕松取下為準,此時箱梁底距帽梁頂約16—16.5cm,支座墊石表面距梁底亦應 7cm 左右。在此操作前應在支座墊石外側(即與帽梁平行面)按設計要求標高彈一墨線(注意按規(guī)范要求墊石表面對角標高誤差不得大于2mm)并用角磨機或手砂輪按墨線切一直縫。此后即可安放千斤頂做抬升操作過程中應密切觀察關聯(lián)部位的變化如相鄰梁及橋面等。(2)按照已切割的標高(水平線)用人工鑿鏟剔出凸出部分使之符合設計高度要求,刮平壓光→工序完成,在一般溫度、濕度條件下7天強度可達68.6MP以上。(3)在施工中需注意的問題是每次配制不要過多,一般一次配制在40分鐘內(nèi)用完。據(jù)現(xiàn)場檢查的現(xiàn)狀,建議以每次處理一個支座墊石為宜。




抗震盆式橡膠支座包括固定支座、單向活動支座兩種,與之配套使用的還有雙向活動支座??拐鹋枋街ё?guī)格按JT391-1999要求分為31級。支座豎向設計承載力、支座轉角、支座摩擦系數(shù)及位移均按標準要求設計。僅固定支座各方向和單向活動支座非滑移方向的水平力由原支座設計承載力的10%提高至20%?,F(xiàn)在.國內(nèi)外采取的是剛性抗震法和柔性減震法兩種抗震方法,剛性抗震需增大結構(包括基礎結構和抗震支座結構)尺寸,柔性減震的特點是:減震性能好而剛度較小,在較大地震波的情況下有被破壞的可能。該系列支座采取了剛、柔結合等有效抗震措施,增大了支座的耗能能力,極大的改善了支座的抗震性能,因此地震發(fā)生時可提高橋梁的抗震能力,樶大限度的限制了橋梁上下部結構之間的相對位移,減小了地震力的放大系數(shù)。非地震時等同一般盆式橡膠支座使用。由于GPZ(KZ)系列抗震盆式橡膠支座設計有固定支座和單向活動支座,兩種型式支座配合使用比僅在橋梁固定墩上設置抗震支座對提高全橋結構的抗震能力是不言而喻的。



鐵路橋梁盆式橡膠支座安裝準備:(1)鐵路橋梁盆式活動支座安裝處宜設置墊石,支承墊石平面尺寸大小應按局部承壓計。算確定,墊石長度、寬度應比支座相應的尺寸增力n50mm左右,其高度應為lOOmm以上,墊石的高度要考慮支座更換時能放下千斤頂?shù)目臻g。(2)鐵路橋梁盆式活動支座墊石內(nèi)應布置鋼筋網(wǎng),鋼筋直徑為8mm時,間距宜為50mm×50mm,橋梁墩、臺內(nèi)應有豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi),支座墊石的混凝土強度等級不應低于C30。(3)鐵路橋梁盆式活動支座墊石表面應平整、清潔、干爽、無浮沙。支座墊石項面標高要求準確無誤,在平坡情況下,同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應處于同一設計標高平面內(nèi),其相對高差不應超過±1fimm,同一支承墊石高差應小于0.5mm。(4)要嚴格控制蓋梁及墩臺帽施工質量。支座墊石應分兩道工序精細施工,控制其軸線、標高和平整度。墩臺頂面應去除浮塵,表面應清潔、平整無油污。一般梁底必須埋設鋼板,鋼板要滿足設計規(guī)范的要求。




本公司坐落于河北省衡水市,公司是集研發(fā)、制造、銷售、服務于一體的大型綜合性公司,擁有雄厚的技術力量和先進的生產(chǎn)設備以及科學的管理體制,公司主營產(chǎn)品 道堵水氣囊,產(chǎn)品以良好的性能,精良的品質得到了廣大客戶的認可。 公司具有先進的質量保證體系和科學的檢測手段,生產(chǎn)設備先進精良,產(chǎn)品性能達到標準。公司建立完善的質量保證體系,對產(chǎn)品實行嚴格的質量控制,確保產(chǎn)品達到質量標準,充分滿足廣大顧客需求。


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