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鋼材精工細(xì)作品質(zhì)優(yōu)良

九江德安螺旋鋼管的主要技術(shù)特點(diǎn):1.成形過(guò)程中,鋼板均勻變形,殘余應(yīng)力小,表面無(wú)劃痕。加工后的九江德安螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性,特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時(shí),它具有其他流程無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。對(duì)螺旋鋼材規(guī)格有更多要求。2.先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)能實(shí)現(xiàn)位置的焊接,不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問(wèn)題,便于焊接質(zhì)量的控制。3.為了使鋼管生產(chǎn)全過(guò)程得到有效檢測(cè)和監(jiān)控對(duì)鋼管進(jìn)行百分百的質(zhì)量檢驗(yàn),有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4.整個(gè)生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸,生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。5.原料是盤(pán)管、導(dǎo)線和熔劑。進(jìn)入前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的物理和化學(xué)檢驗(yàn)。6.剝?nèi)ヤ擃^尾對(duì)接接頭,采用單絲或雙絲埋弧焊,卷成鋼管鋼材后,自動(dòng)進(jìn)行埋弧焊修復(fù)焊接。7.成形前,將帶鋼調(diào)平,修整,刨平,表面清潔,運(yùn)輸和預(yù)彎曲。8.用電接觸壓力計(jì)控制輸送機(jī)兩側(cè)的壓力,以確保鋼帶的順利運(yùn)輸。



在進(jìn)行九江德安高速線材軋制的過(guò)程中,可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過(guò)程中的能耗 損失,可以達(dá)到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過(guò)程中的損失,有效地提高加熱質(zhì)量。為了生產(chǎn)可以具 有高質(zhì)量的高速線材,可以使用連鑄空坯工藝技術(shù),這種 進(jìn)的技術(shù)可以不斷的提高軋制的技術(shù)水平,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。為了保證九江德安高速線材軋制的質(zhì)量,要盡量降低開(kāi)軋 的溫度。目前,國(guó)外的機(jī)械設(shè)備增設(shè)了水冷箱,保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機(jī)中設(shè)置冷水頭導(dǎo) 管,這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機(jī)可以滿(mǎn) 足700℃~750℃的軋制要求。




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九江德安線材要測(cè)試的部分來(lái)設(shè)計(jì)密封模具(定制測(cè)試夾具)。如果要測(cè)試的電線是整條電線,那么就可以將制作一個(gè)完整的九江德安線材密封模具將整個(gè)電線放入密封的模具中進(jìn)行測(cè)試;如果九江德安線材只是要測(cè)試端口/接口處是不是完全防水,那么就是為九江德安線材制作一個(gè)卡槽類(lèi)測(cè)試夾具,以便將不需要進(jìn)行防水測(cè)試的一端(或?qū)啥耍┓旁诿芊鉁y(cè)試鋼材模具的外面。我們將在全封閉模具的密封過(guò)程中使用密封泡棉或者密封圈來(lái)處理。在生產(chǎn)線上的整個(gè)防水測(cè)試過(guò)程中,可以根據(jù)要求將模具制作成一個(gè)可以自動(dòng)上下開(kāi)合的壓模工具(九江德安線材防水測(cè)試夾具),然后與戈埃爾九江德安線材防水測(cè)試及/九江德安線材氣密性檢測(cè)儀結(jié)合進(jìn)行防水測(cè)試。當(dāng)檢查員使用電線防水測(cè)試機(jī)進(jìn)行電線防水測(cè)試時(shí),他只需要將測(cè)試九江德安線材放入定制的模具中,然后雙手按啟動(dòng)按鈕即可執(zhí)行九江德安線材防水測(cè)試。




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