環(huán)境保護是一個熱門話題，也是民生關(guān)注的焦點。環(huán)保部門已經(jīng)頒布了廢水處理和排污的有關(guān)規(guī)定，以限制廢水的排放問題。隨著相關(guān)政策的實施，生物發(fā)酵廢水回用已成為各大企業(yè)必備設(shè)備。有人說，生物發(fā)酵廢水回用看起來幾乎一樣，但為什么價格差異這么大?接下來讓小編告訴大家生物發(fā)酵廢水回用價格差異的原因。

1、廢水處理需要提供水質(zhì)報告，根據(jù)水質(zhì)報告制定合理的處理工藝，避免因廢水處理不達標而造成設(shè)備使用成本增加等情況。廢水處理過程不同，生物發(fā)酵廢水回用的價格自然會有所不同。

2、生物發(fā)酵廢水回用配置不同價格也會不同，進口配件以及品牌商家的配置肯定要高于普通配置的價格。

3、生物發(fā)酵廢水回用有PLC自動控制和手動控制兩種方式，自動控制無需手動保護，節(jié)省企業(yè)成本，但相對價格較高。

4、如果想要處理后的廢水作為再生水回用到企業(yè)的生產(chǎn)過程中，那么生物發(fā)酵廢水回用的價格自然也要高于普通的生物發(fā)酵廢水回用。 

目前，國內(nèi)大多數(shù)火電廠的濕法脫硫廢水處理系統(tǒng)都會采用的加藥絮凝沉淀工藝，但是它整體投運率非常低，國內(nèi)現(xiàn)如今脫硫廢水處理工藝選定都會依據(jù) 的排放標準，為了加深您的了解，今天小編帶您一起看看脫硫廢水零排放工藝有哪幾種吧。

1、蒸汽蒸發(fā)工藝

 脫硫廢水零排放蒸汽蒸發(fā)工藝是指脫硫廢水經(jīng)預處理后，通過蒸汽的熱量將脫硫廢水中的水分蒸干，以實現(xiàn)脫硫廢水零排放。這種技術(shù)常規(guī)的工藝路線為：預處理+膜濃縮+蒸發(fā)結(jié)晶(MVR或MED)。

   蒸汽蒸發(fā)工藝可以實現(xiàn)脫硫廢水的零排放，而且國內(nèi)已經(jīng)有成功運行的工程案例。但是這種方法也存在很多不足：由于采用膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶工藝，整個系統(tǒng)占地面積大，且這種工藝投資成本及運行成本高，此外，蒸發(fā)結(jié)晶產(chǎn)生的鹽一般為雜鹽，很難再被利用，處理困難。

自動濾水器結(jié)構(gòu)：
   本濾水器是由 ①轉(zhuǎn)動抽 ②定位桿 ③支架殼體 ④網(wǎng)芯 ⑤進水口 ⑥出水口 ⑦排污口等組成。
一般水質(zhì)為淡水型的，濾網(wǎng)和內(nèi)部主要部件為不銹鋼材質(zhì)。海水等強酸堿型的建議接觸介質(zhì)的部件采用特殊不銹鋼材質(zhì)。
三、自動濾水器工作原理
  自動濾水器接入管道系統(tǒng)后，水就會從進水口進入濾水器，過濾后的水從出水口流出，當水中雜質(zhì)通過網(wǎng)芯時，由于體積大于網(wǎng)芯孔，而衩截留在網(wǎng)芯上，當聚積到一定數(shù)量時，即造成進水口和出水口有一定壓差。這時可轉(zhuǎn)動網(wǎng)芯進行輪次自動反沖洗，使水流垂直沖刷濾網(wǎng)內(nèi)的污物，排污迅速徹底；因網(wǎng)芯結(jié)構(gòu)獨特，避免了相鄰正向水流的干擾，雜質(zhì)將會全部從排污口自行排出。如此循環(huán)往復。
   本反沖洗工業(yè)濾水器可替代二次濾網(wǎng)的小型濾水器，可任意選定精度，且體積小，造價低，一般情況下，不須增加動力源，只需采用手動，手柄按產(chǎn)品上所標的定點位置依次轉(zhuǎn)動，濾水器內(nèi)部的幾個過濾室可逐一清洗，從而達到自動反沖過濾水中雜質(zhì)的目的。電控系統(tǒng)操作模式分為自動控制模式、手動控制模式和電動控制模式三種。

全自動除污器產(chǎn)品參數(shù)：

  1.供應口徑范圍DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN600。是指電動過濾器進出口的內(nèi)徑。

   2.壓力等級：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa。

   3.主要組成：過濾器本體、電動裝置、控制箱。

   4.過濾器本身材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼。

   相關(guān)產(chǎn)品機械式臥式直通除污器，不需要電源、能源的除污器，需要手動操作的除污器，：