建廠以來,華源鋼業(yè)(昌都市分公司)十分重視人才培養(yǎng)與科技進步,先后與六家大專院校和科研機構建立了長期技術合作關系,旨在不斷提高 310S不銹鋼管產(chǎn)品科技含量,增強企業(yè)發(fā)展后勁。我們十分重視 310S不銹鋼管產(chǎn)品的升級換代和新產(chǎn)品開發(fā)。面對激烈的市場競爭,企業(yè)始終堅持“質(zhì)量保證、用戶至上”的宗旨,確保以高質(zhì)量的 310S不銹鋼管產(chǎn)品、周到的服務、及時的交貨、合理的價格贏得用戶的信賴。
無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。主要用途:換熱器,補償器,鍋爐等化工設備。公差:外徑公差≤0.05mm,直線度:按GB/T-14976-2002交貨狀態(tài):固溶酸洗包裝:木箱包裝。產(chǎn)品用途用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等,321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長期作業(yè)。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。
注意事項1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。在焊接時采用惰性氣體加工,焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。
普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理(如硝酸和混合溶液)來去除銹蝕和熔渣,除銹后,應徹底沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。尺寸范圍:10.0~88.9x1.0~6.0mm,精度5絲公差產(chǎn)品工藝:冷軋、冷拔、精軋交貨狀態(tài):酸洗表面,固溶處理,氫退、光亮退火;如有要求外圓可作拋光處理包裝說明:一般木箱/免熏蒸出口包裝
換熱器接管尺寸大小主要根據(jù)介質(zhì)流量、流速等,對于氣體來說,要求更嚴格,因為氣體進入進入殼側很容易引起振動,需要調(diào)整接管尺寸來控制流速。接管的長度主要看與換熱器連接設備的安裝尺寸和空間來確定。我們在市場上,要重點了解到浮頭式換熱器與冷凝器、固定管板式換熱器、U型管式換熱器等的常用規(guī)格。
不銹鋼換熱器管規(guī)格尺寸:
材料名稱:外徑 x 壁厚
無縫管:10.0~88.9 x 1.0~6.0mm
焊接管:12.7~76.2 x 0.5~3.05mm
關于換熱器管主要生產(chǎn)標準有如下幾種:
ASME SA213/SA213M《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》;
ASME SA688/SA688M 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》
ASME SA789/SA789M 《一般用途用無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》
ASME SA249/SA249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》
GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管》
在實際的應用中,換熱器經(jīng)常需要非標設計,這時的換熱器換熱管的長度并不符合標準。
華源不銹鋼機械性能室溫力學性能
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs(%)
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
高溫條件下的拉伸性能
測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816
屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125
極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180
%延伸率 45 36 30 27 26 40 50
焊接
奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也進行電阻焊接。
生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素:1)保持其耐腐蝕性,2)避免開裂。
焊接時必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經(jīng)常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此,在焊接347不銹鋼時,都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面,在生產(chǎn)過程中,部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理,或固溶處理不規(guī)范,造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露,給鍋爐管運行構成了威脅。
GB 5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)規(guī)定1Cr19Ni11Nb(SA-213TP347H)鋼的熱軋管固溶溫度應≥1050℃,冷拔管的固溶溫度應≥1095℃; ASME SA-213/SA-213M(鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子)規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理,熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃,則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度,然后迅速冷卻,使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去,從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應力腐蝕開裂的主要原因,選用合適的固溶處理工藝,不但可以使合金元素充分固溶,還可以起到殘余應力的作用。對于奧氏體不銹鋼,必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H(1Cr19Ni11Nb)鋼管