復合碳源碳源的類型及其優(yōu)缺點（碳源有哪些類型） 目前市場上常用的碳源包括甲醇、醋酸、乙酸鈉、面粉、葡萄糖、生物質(zhì)碳源、污泥水解上清液、啤酒廢水和垃圾滲濾液等。在應用過程中，需要根據(jù)實際工程情況選擇合適的碳源。本文比較了各種常用的碳源，并分析了它們的優(yōu)缺點： （一）甲醇 一般認為甲醇作為外碳源具有運行成本低、污泥產(chǎn)率低的優(yōu)點。當使用甲醇作為碳源時，當碳氮比> 5時，可以獲得更好的碳氮比> 5的結(jié)果，但是有三個缺點： 1.作為化學藥劑，成本相對較高； 2.反應時間慢，甲醇不能被所有微生物利用。加入甲醇需要一定的適應期，直至完全富集，充分發(fā)揮其作用。用于污水處理廠應急碳源添加，效果不佳。 3.甲醇具有一定的毒性作用，長期使用甲醇作為碳源也會對尾水排放產(chǎn)生一定的影響。 （二）乙酸鈉 乙酸鈉的優(yōu)點是可以對脫氮過程立即做出反應，可以作為水廠的應急處理。 一般認為乙醇的脫氮率不如甲醇高，但由于，污泥產(chǎn)量與甲醇相近，可考慮作為甲醇的替代碳源。以乙醇為碳源，硝酸鹽為電子受體時， C/N=5，碳源缺乏會引起亞硝酸鹽積累。 使用乙酸鈉時應考慮以下三個缺點： 1.乙酸鈉多為20%、25%、30%的液體，由于其當量COD低，運輸成本高，無法長距離運輸。 2.污泥產(chǎn)量大，污泥處理成本增加； 3.價格比較高，所以在污水處理廠大規(guī)模添加乙酸鈉幾乎是不可能的。 （三）葡萄糖 葡萄糖作為代表性的碳水化合物，作為外部碳源具有良好的治療效果。但作為一種多分子化合物，容易引起大量細菌繁殖，導致污泥膨脹，增加出水COD值，影響出水水質(zhì)。同時，與酒精碳源相比，碳水化合物更容易產(chǎn)生亞硝酸鹽氮積累。因此，不建議大量使用葡萄糖作為外部碳源。 缺點： 1.需要現(xiàn)場配制成溶液，勞動強度大，投加精度差，不能用于大型污水處理廠。 2.工業(yè)葡萄糖含有很多雜質(zhì)，食品葡萄糖價格昂貴。 （四）生物質(zhì)碳源 隨著廢水脫氮要求的提高，出現(xiàn)了一家專門從事碳源生產(chǎn)的新企業(yè)。他們通過生物工程原理，發(fā)酵一些糖類和農(nóng)業(yè)廢棄物，生產(chǎn)無害的生物制品，其主要成分是小分子有機酸、醇類和糖類。與單一化學品相比，更容易被微生物利用，使用成本也比單一化學品便宜，因此具有極高的性價比。 缺點： 產(chǎn)品穩(wěn)定性有待提高，使用前需要檢測每批產(chǎn)品的當量COD。 （五）污泥水解上清液 生物轉(zhuǎn)化揮發(fā)性酸VFA來自污泥水解上清液。由于水解產(chǎn)生的VFA反硝化速率高，碳源可以直接由污水處理廠提供，減少了污泥量和碳源輸送的問題，是目前比較有利的碳源。 目前，關(guān)于污泥水解利用作為外源碳源的研究有很多不同的結(jié)論，但普遍認為污泥水解利用作為反硝化碳源是一種有價值的方法。 此外，如果水解污泥直接作為外碳源，還應考慮污泥水解過程中氮磷的釋放。如果這部分氮磷以碳源的形式加入污水中，必然會增加污水處理廠的氮磷負荷。如何解決這一問題是污泥水解液利用的另一大難題。

復合碳源的用途： 1.廣泛用于城市污水、屠宰、食品、金屬表面、電鍍等行業(yè)的生化污水處理。 2.節(jié)省50%碳源可以縮短停滯期，快速適應新環(huán)境，縮短馴化時間。 污水處理調(diào)試過程中加入復合碳源，更好的培養(yǎng)細菌，提高污水的可生化性。作為污水處理中污泥營養(yǎng)的來源，比尿素快。如果操作系統(tǒng)中的COD和BOD不足以提供細菌生長繁殖，則應單獨添加，防止污泥老化，降低生物活性。 在水產(chǎn)養(yǎng)殖中所補充的碳源有哪些 水產(chǎn)養(yǎng)殖中碳和氮是水中比不可少的兩大元素，對水產(chǎn)養(yǎng)殖有很多的影響，水中元素還需要經(jīng)常通過人工添加來培養(yǎng)這些元素，那么水產(chǎn)中需要添加哪些碳源呢?有什么好處? 添加碳源的好處 1.減少水中的氨氮、亞硝酸鹽、硝酸鹽等元素，了硝化菌的數(shù)量。 2.提高有益菌的生長可以促進池塘有益菌的繁殖，抑制有害菌的生長。 3.促進有益藻類的生產(chǎn)，抑制不良藻類的生長; 4、改善魚類生長環(huán)境，有利于產(chǎn)量。 常用的水產(chǎn)碳源 水產(chǎn)補充碳源可以促進氮元素轉(zhuǎn)換，常用的碳源有紅糖、葡萄糖、復合碳源、新型碳源、醋酸鈉、有機酸、淀粉等等。

污水處理總氮超標怎么辦？ 【總氮為什么會超標？】 1.氨氮超標 氨氮不能被有效去除，導致總氮超標。此外氨氮濃度過高會產(chǎn)生氨毒作用，抑制反硝化反應導致硝氮也不能有效被去除。氨氮去除方法主要有折點加氯、吹脫法和生化法 2.缺少復合碳源 在反硝化過程中，總氮去除要求的CN比理論為2.86，但是實際運行中CN(COD：TN)比一般控制在4~6，缺少碳源，是很多污水廠總氮不達標的多的原因之一。 解決辦法：按CN比4~6，投加碳源。 3.污水回流比太小 以AO工藝為例，AO工藝的脫氮效率和污水回流比成正比，根據(jù)脫氮效率公式，回流比r越大脫氮效率越高，有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小，導致回流量不足，從而降低了總氮去除效率。 解決辦法：提高內(nèi)回流比r在200~400%。 4.污水回流比太大 這種情況是污水回流過大，反硝化池DO大于0.5，破壞了缺氧環(huán)境條件，使反硝化脫氮菌先利用氧氣來代謝，硝態(tài)氮無法去除，整體導致總氮的升高。 解決辦法：調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣。 5.反硝化區(qū)反應條件不適宜 由于反硝化池碳源、環(huán)境條件、抑制物、微生物菌種活性下降，導致硝態(tài)氮去除能力降低。 解決辦法：采用湛清IDN-BMP總氮去除工藝 （1）對原有池體進行改造，湛清環(huán)保IDN-BMP總氮去除富增集成裝備，采用特殊定制填料，搭配蒙特利復合脫氮桿菌與湛清 脫氣機，總氮去除效率倍增。 2）改善微生物生存條件，引入優(yōu)勢IDN-B5蒙特利反硝化脫氮菌。