那么關(guān)于型材拉彎工藝特點及要求是怎樣的？下面河北拉彎廠的專家就來給我們分析一下。 1、 所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力（在屈服極限范圍內(nèi)）的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面（內(nèi)移）使其塑性變形的過程。2、 關(guān)于備料長度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度（t），變形寬度（t）等于外半徑（R外）減內(nèi)半徑（R內(nèi)）。 備料長度＝有效弧長＋2.1 t 當(dāng)然具體備料長度可以根據(jù)實際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。3、 關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長在實際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。4、 關(guān)于材料每支彎曲有效弧長的要求：通常情況下不應(yīng)超過弧度角180度。5、 關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長率滿足變形量要求時應(yīng)選擇T5狀態(tài)（e≤10％），鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥ 8 ％；e ＝ t / R內(nèi)× ＝ (R外-R內(nèi)) ÷R內(nèi)× 否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。6、 關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽極氧化或涂裝后彎曲加工（涂層的伸長率遠(yuǎn)大于型材的伸長率）；因為型材拉彎時型材與模具之間沒有相對位移，故不會損傷型材。如型材彎曲過程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時間不足造成。當(dāng)然為方便運輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護。上述介紹只是一般的常識說明，具體情況需視工程項目要求的分格、結(jié)點及選材等特點確定。

一起來了解一些型材拉彎知識型材拉彎便是方管通過加工之后變成的一種產(chǎn)品，方管，它的外形便是有點像立體的長方形，可是里邊是空心的，是鋼鐵制造而成的，是要通過好多道的工序之后才加工而成的，后才成為了咱們現(xiàn)在看到的產(chǎn)品。它的制造的資料并不僅僅是只有鋼材，被的一些資料也是能夠制造而成的。型材拉彎的這種方管是空心的，所以，在通過拉彎機進行拉彎的時分，事比較簡單拉，它不像實心的那些鋼材制造出來的產(chǎn)品，用來拉彎是比較的費力的。拉彎，從字面上的意思我們就有可能會想到便是運用機器來把一些鋼材進行彎折的處理。也便是改動它的形狀，變成了別的的一種產(chǎn)品，可是它的實質(zhì)是沒有發(fā)生改動的。這種拉彎的話他的精準(zhǔn)的度數(shù)是比較的高的，一旦成型之后就不能夠在進行改動的，它要拉彎的度數(shù)都是事先就已經(jīng)是方案好了的。拉彎的時分是要根據(jù)尺度來進行拉彎的，拉彎之后是不會反彈的，反彈便是指拉好之后彎度會有所改動。產(chǎn)品在通過拉彎之后它的厚度是會有一些的改動的，在沒有通過拉彎的時分它的厚度是比較的厚的。