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噴砂除銹法 噴砂法除銹是利用壓縮空氣,把一定粒度的砂子通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上,不僅除銹快,還可為涂裝、貴州畢節(jié)附近噴涂、貴州畢節(jié)附近電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備,經(jīng)噴砂處理的表面可達到干凈的、貴州畢節(jié)附近有一定粗糙度的表面要求,從而提高復(fù)蓋層與零件的結(jié)合力. 常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、貴州畢節(jié)附近濕法噴砂、貴州畢節(jié)附近無塵噴砂和高壓水噴砂等.干法噴砂塵土大,有礙環(huán)保,危害;濕法雖無粉塵,但水分會使表面再度生銹.防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、貴州畢節(jié)附近碳酸鈉、貴州畢節(jié)附近亞硝酸鈉等）和乳化劑或肥皂水,使其表面在短時期內(nèi)不再生銹,然后再涂保養(yǎng)底漆.無塵噴砂是將加砂、貴州畢節(jié)附近噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進行,以免粉塵飛揚.高壓水噴砂主要用于大面積除銹,如船體、貴州畢節(jié)附近油艙、貴州畢節(jié)附近油罐、貴州畢節(jié)附近鍋爐等,水中也常加入鈍化劑和肥皂水. 拋丸或噴砂除銹 1、貴州畢節(jié)附近除銹質(zhì)量等級要求 ①所有待涂水性無機富鋅涂料的鋼材表面,必須拋丸或噴砂達到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5級要求. ②局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3級. 2、貴州畢節(jié)附近表面粗糙度要求:表面粗糙度要求控制在35～65μm范圍內(nèi). 3、貴州畢節(jié)附近磨料 ①為確保拋丸或噴吵后鋼材表面達到規(guī)定的清潔度和表面粗糙度,使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂. ②所用磨料應(yīng)是清潔干燥的,不可被有機物沾污. 4、貴州畢節(jié)附近壓縮空氣:噴砂用壓縮空氣,壓力應(yīng)不低于0.5Mpa.




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環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機的好處 一直以來噴砂處理大型工件給人們的感覺就是需要建造噴砂房,而噴砂房的建造費用少則幾十萬元多則幾百萬元,人們就一直在尋找一種投資少同時又能解決大型工件噴砂處理的辦法,其實早幾年在國外就有一種環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機又便攜式循環(huán)噴砂機或者自動回收噴砂機開始廣泛使用了.現(xiàn)如今我們國人也開發(fā)制造了環(huán)保自動循環(huán)回收噴砂機也已經(jīng)被廣大客戶大量使用了.這種設(shè)備的選擇只需原來建噴砂房成本的10%就可以完成大件的噴砂加工了. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機是一臺功能強大的封閉式噴丸機,使用方便,結(jié)構(gòu)緊湊且高度靈活性和可移動性.環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機可搭配使用輕型或重型的丸料,亦可選擇壓縮空氣式或電動發(fā)生式回收系統(tǒng).對于大量現(xiàn)場噴丸操作,它都是相當(dāng)理想的機種. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機利用特殊高性能的噴砂,噴丸和循環(huán)回收系統(tǒng),避免了操作現(xiàn)場的粉塵和廢料處理問題.丸料使用后產(chǎn)生的粉塵和碎屑科連續(xù)循環(huán)回收,過濾后可重復(fù)利用的丸料重新送回噴槍.作為環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機噴丸產(chǎn)品家族中,壓縮空氣式和吸噴式封閉噴丸機系列產(chǎn)品滿足幾乎所有的,對于局部噴丸應(yīng)用的要求. 環(huán)保自動循環(huán)回收式噴砂機|便攜式循環(huán)噴砂機|自動回收噴砂機 除銹和熱氧化皮 焊接前的預(yù)處理,和焊接后的清理 表面蝕紋 為涂裝,焊接和電鍍做表面預(yù)處理 去腐蝕 局部去除損壞涂層 涂裝滾筒蝕刻（配合車床用）



鋁、貴州畢節(jié)同城鎂及其合金的幾種表面處理方法（一） 金屬表面在各種熱處理、貴州畢節(jié)同城機械加工、貴州畢節(jié)同城運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、貴州畢節(jié)同城化學(xué)處理和機械處理，或直接用化學(xué)處理。 　　對于嚴(yán)重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理，而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、貴州畢節(jié)同城濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下： 　?。?）濕法噴砂處理的鋁合金，72h； 　?。?）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h； 　?。?）陽極化處理的鋁合金，30天； 　?。?）硫酸處理的不銹鋼，20天； 　　（5）噴砂處理的鋼，4h； 　　（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h。 　　一、貴州畢節(jié)同城鋁及鋁合金表面處理方法 　　[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、貴州畢節(jié)當(dāng)?shù)卮姿嵋阴?、貴州畢節(jié)當(dāng)?shù)乇①F州畢節(jié)當(dāng)?shù)囟⊥推偷取?　　[方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。 　　[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min，即進行水洗、貴州畢節(jié)當(dāng)?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高，處理后4h內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。 　　[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸漬10-15min，然后在60-80°C下水洗、貴州畢節(jié)當(dāng)?shù)馗稍铩?　　[方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。 　　[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：重鉻酸鉀66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸漬10min，然后水洗，干燥。 　　[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸漬3s，即用冷水沖冼，再在65°C下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。 　　[方法8]噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V，保持20min，再在5min內(nèi)從10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。 　　[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理：硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。 　　[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理：氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min，水洗，干燥




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