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以下是:天津?qū)氎驽仩t顆粒燃料機(jī)制竹炭的圖文介紹


生物質(zhì)能源天津?qū)氎骖w粒燃料作為一種新型的燃料,產(chǎn)生后總是被冠以節(jié)能環(huán)保的標(biāo)簽,那么當(dāng)它與中等煤炭進(jìn)行比較時(shí)是否真的具有明顯的優(yōu)勢(shì)呢?今天我們就將二者進(jìn)行也一個(gè)具體的對(duì)比,用事實(shí)說(shuō)話。1、生物質(zhì)能源顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡,而煤不能燃盡,煤渣殘留10%-15%可燃成分。所以,在實(shí)際使用中兩者的熱值相當(dāng)。2、生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤,減少了排放爐渣費(fèi)用和環(huán)境的污染,生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%-7.0%;而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物,約總重25%-40%。3、煤對(duì)大氣污染和對(duì)鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機(jī)物,煙氣中無(wú)粒狀C和SO2等氣體,主要是C-H揮發(fā)氣體,其SO2、CO排放量接近于零;燃燒時(shí)煙色少于林格曼1級(jí),將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放,生物質(zhì)顆粒燃料在國(guó)際上素有“清潔燃料”的譽(yù)稱。4、鍋爐燃料用生物質(zhì)顆粒燃料的費(fèi)用和時(shí)間比燃用煤時(shí)節(jié)省。一臺(tái)0.5t鍋爐燃用生物質(zhì)顆粒燃料比燒煤費(fèi)用降低11%,時(shí)間節(jié)省34%,一臺(tái)0.5t鍋爐燃料費(fèi)相對(duì)于煤降低10%,省時(shí)16%。5、一般生物質(zhì)顆粒燃料持續(xù)燃燒時(shí)間比軟散物料提高8-10倍,并且處在穩(wěn)定持續(xù)燃燒狀態(tài)。



天津?qū)氎骖w粒燃料揮發(fā)性分H含量高,說(shuō)明易燃,燃燒速度快,能適應(yīng)爐膛水冷條件高的鍋爐,同時(shí)產(chǎn)生的煙氣比煤多,所以爐膛比普通燃煤鍋爐大。由于揮發(fā)成分、h含量高,燃料產(chǎn)生大量水蒸氣,吸收大量熱量,c含量相對(duì)較少,生物質(zhì)燃料的低位發(fā)熱量相對(duì)較低。同樣輸出的鍋爐,例如燃料是生物質(zhì),燃料的需求量比煙煤多一倍。天津?qū)氎骖w粒燃料是農(nóng)林產(chǎn)品的副產(chǎn)品,其開(kāi)發(fā)和燃燒特性是一個(gè)變廢為寶的過(guò)程。生物質(zhì)顆粒燃料用途廣泛,適用于農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的鍋爐。我國(guó)非常重視生物能源的開(kāi)發(fā)和利用。生物質(zhì)顆粒燃料產(chǎn)品在我國(guó)的推廣應(yīng)用還很少,我們主要是直接燃燒。燃料燃燒情況不容樂(lè)觀,燃料熱值利用率仍然很低。生物質(zhì)燃料本身被認(rèn)為是廢棄物的利用,從企業(yè)管理層到政府管理層都不重視真正有效的利用。目前,生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒往往是不完全和浪費(fèi)的,主要是因?yàn)橛脩舨涣私馓旖驅(qū)氎骖w粒燃料的燃燒特性。分析如下:生物質(zhì)燃料中揮發(fā)分和H含量高,單位重量燃料所需的氧氣量大于煙煤。生物質(zhì)顆粒燃料很輕,燃燒時(shí)通常隨煙氣一起燃燒。如果引風(fēng)機(jī)過(guò)大或煙氣流量不足,燃料仍可能在尾部煙道燃燒,嚴(yán)重威脅引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,也造成浪費(fèi)。部分生物質(zhì)燃料有爆竹現(xiàn)象,發(fā)生噴火時(shí),應(yīng)注意避免燒傷。




生物質(zhì)顆粒燃料是把木屑、秸桿、牧草、稻草及野生雜草經(jīng)機(jī)械壓縮成棒、塊和顆粒,使單位體積的燃燒值提高十幾倍,主要適用于小型生物質(zhì)取暖火爐、生物質(zhì)鍋爐以及發(fā)電廠設(shè)備作為燃料使用。生物質(zhì)壓塊的生產(chǎn)加工是一項(xiàng)系統(tǒng)化工序,即原料通過(guò)粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入下一道壓制工序,形成過(guò)程較簡(jiǎn)單,但仍存在一定的限制性,我們來(lái)了解一下:首先是原料供應(yīng)的限制性。生物質(zhì)壓塊對(duì)原料的品質(zhì)上也存在一定的要求,這就成為生物質(zhì)壓塊的首道限制門(mén)檻。原料性狀以及含水率都是能導(dǎo)致生物質(zhì)壓塊不成形的主要因素,因此在選擇原料時(shí)更應(yīng)該做好相應(yīng)的品種篩選。其次,加工條件是生物質(zhì)壓塊加工環(huán)節(jié)中重要考量因素。對(duì)此涉及到對(duì)壓塊生產(chǎn)的工藝參數(shù)設(shè)置,以此保障成型品質(zhì)。此為生物質(zhì)壓塊加工的另一種限制因素。以上所述限制條件的存在對(duì)生物質(zhì)壓塊生產(chǎn)企業(yè)提出了更高要求,也是從另一方面提高了產(chǎn)品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),符合用戶燃燒需求,更符合環(huán)保型社會(huì)發(fā)展的要求。生物質(zhì)壓塊從生產(chǎn)到用戶燃燒供熱使用均在環(huán)保性要求內(nèi),燃燒利用率高,更體現(xiàn)節(jié)能效果,為用戶的經(jīng)濟(jì)利益




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天津?qū)氎骖w粒燃料燃燒機(jī)啟動(dòng)前,清理爐橋積碳,清理爐底積碳,添加天津?qū)氎骖w粒燃料,關(guān)閉料箱蓋,打開(kāi)隔料閥;打開(kāi)使用設(shè)備電源,檢查電路、水管是否正常,檢查冷卻水池是否夠水。開(kāi)啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥,并確認(rèn)高溫燃燒室?jiàn)A層冷卻水注滿; 將送風(fēng)檔位調(diào)至較小,投入適量底料,正式點(diǎn)火啟動(dòng),輕開(kāi)爐門(mén)適當(dāng)送風(fēng),關(guān)上爐門(mén),啟動(dòng)送料系統(tǒng),逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加,不宜加速太快,應(yīng)有2-3分鐘時(shí)間,以便爐膛溫度正常上升。送料速度以30-80為常規(guī)用量,快不超過(guò)100速度,慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)量配置為中位;生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快,風(fēng)量可配位,但應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)煙囪排氣情況,以無(wú)煙塵排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn); 不定時(shí)觀測(cè)水溫變化,調(diào)整排水量,做到、節(jié)約; 根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料,保證設(shè)備正常運(yùn)行;根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量;爐膛燃燒時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)上、下?tīng)t門(mén)。停爐管理,提前15分鐘停止送料,風(fēng)機(jī)保持運(yùn)行。(在控制面板上已設(shè)置)關(guān)閉隔料閥; 關(guān)閉電源,停風(fēng)機(jī),輕開(kāi)上下兩個(gè)爐門(mén),保持適量自然風(fēng),以盡量減少爐膛積碳。特別注意事項(xiàng),燃料必須使用c6-8mm的純木屑生物質(zhì)顆粒,不要使用顆粒碎屑和雜志太多的天津?qū)氎骖w粒燃料。加料時(shí)防止鐵劍進(jìn)入料箱!若由于燃料過(guò)差或有鐵質(zhì)物件進(jìn)入料箱造成設(shè)備損壞將不屬于保修范圍;鍋爐或其它使用設(shè)備的爐膛是負(fù)壓,嚴(yán)禁正壓過(guò)大。



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