產(chǎn)品詳細(xì)介紹
在人們觀念中普遍認(rèn)為不銹鋼焊管不具備磁性,事實(shí)情況是這樣嗎?不少人為了驗(yàn)證不銹鋼焊管是否具有磁性選擇用磁鐵來(lái)進(jìn)行辨別,實(shí)則這一方法是不對(duì)的!這是由于很多組成不銹鋼焊管的合金材料本身并沒有磁性,但從表面觀察是難以辨別不銹鋼焊管是否有磁性的。從物理學(xué)研究結(jié)果來(lái)看,不銹鋼焊管的磁性是由排布規(guī)則電子的自旋同向性所決定的,這是不銹鋼焊管的物理性能。除此之外,不銹鋼焊管還具有化學(xué)性能,它的化學(xué)性能決定著抗腐蝕性。可以斷定,不銹鋼焊管具不具有磁性和材料性能是沒有關(guān)系的。通過科學(xué)試驗(yàn)證明,不銹鋼工業(yè)焊管是沒有磁性或是弱磁性的,而鐵素體和馬氏體卡壓式水管都帶有磁性。出現(xiàn)這一結(jié)果的原因主要是由于不銹鋼焊管在制煉時(shí)的成分不同和熱處理不當(dāng)所導(dǎo)致,而這也造成了奧氏體卡壓式水管中出現(xiàn)了少有的馬氏體或是鐵素體的組織,從而導(dǎo)致磁性的產(chǎn)生。
長(zhǎng)期以來(lái)昌盛源不銹鋼板生產(chǎn)廠家(澳門分公司)堅(jiān)持“發(fā)展經(jīng)濟(jì)、服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)宗旨,以 不銹鋼焊管市場(chǎng)為導(dǎo)向,以科技為依托,科學(xué)管理,科學(xué)決策,不斷總結(jié)積累生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),積j i引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,努力提高生產(chǎn)技術(shù)水平,提高 不銹鋼焊管產(chǎn)品科技含量,保持生產(chǎn)技術(shù)水平始終處于同行業(yè)較前位置。同時(shí)建立了一整套完善的售后服務(wù)體系,優(yōu)化 不銹鋼焊管服務(wù)質(zhì)量,注重服務(wù)實(shí)效,健全市場(chǎng)管理。跟蹤市場(chǎng)調(diào)查,反饋用戶意見,誠(chéng)實(shí)守信,滿足用戶要求,取得良好效果。通過不斷努力,企業(yè)管理水平明顯提高, 不銹鋼焊管規(guī)模效益逐步擴(kuò)大,企業(yè)綜合實(shí)力不斷增強(qiáng),企業(yè)已迅速邁入經(jīng)濟(jì)發(fā)展的快車道,企業(yè)發(fā)展前景廣闊。
我們?cè)谑褂貌讳P鋼焊管的過程中,若是沾到油漬該怎么辦呢?如何在油漬的同時(shí)又不對(duì)不銹鋼焊管造成損傷? 采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果,其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè):化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃-60℃,時(shí)間為2-4小時(shí)。不銹鋼焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼焊管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果,必要時(shí)取出不銹鋼焊管,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡?;瘜W(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。在去除不銹鋼焊管的油漬時(shí),采用化學(xué)除油的好處就在于能夠做到深層清潔,但同時(shí)又不損傷焊管本身,其中的操作細(xì)節(jié)是您需要注意的。此外,在平時(shí)對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)也應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境足夠清潔,否則潮濕引起的腐蝕對(duì)于焊管也是極大的傷害。
鋼帶經(jīng)過焊管機(jī)和模具卷曲成型后焊接是不銹鋼焊管的成型過程,不僅生產(chǎn)效率高,且壁厚均勻,比無(wú)縫焊管更具經(jīng)濟(jì)性。然而,在實(shí)際焊接過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“黑線管”的情況,這到底是什么原因引起的呢?金潤(rùn)德不銹鋼為您解釋。不銹鋼焊管:焊機(jī)電流過大,焊縫凹得太深;打磨力度不夠;打磨位置不對(duì);打磨角度不是45度;打磨材料標(biāo)號(hào)不對(duì);打磨裝的方向不對(duì);氬氣保護(hù)管沒有裝好,沒有對(duì)準(zhǔn)焊接位置,或沒有氬氣造成焊縫凹得太深;模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等。可見,導(dǎo)致不銹鋼焊管焊接過程中出現(xiàn)“黑線管”的原因還是很多的,您可依據(jù)上述原因一一排除。需要注意的是,在黑線判斷方面只要是焊口部位表面打磨不干凈的部位,不管是整條線或是虛線或是點(diǎn)經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線