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精密鋼管-冷拔鋼管精致工藝
更新時間:2025-07-10 15:44:31 ip歸屬地:安陽,天氣:多云,溫度:24-32 瀏覽次數(shù):34 公司名稱:聊城 金昊通金屬材料(安陽市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 394 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 精密鋼管-冷拔鋼管供應(yīng)范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 文峰區(qū)、北關(guān)區(qū)、殷都區(qū)、龍安區(qū)、湯陰縣、滑縣、內(nèi)黃縣、林州市等區(qū)域。 |


金昊通金屬材料(安陽市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè),擁有先進的 鍍鋅方管技術(shù)優(yōu)勢、員工隊伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 鍍鋅方管遍布全國各地,以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下,金昊通金屬材料(安陽市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽”的經(jīng)營宗旨,堅持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針,在注重實踐與探索的同時,不斷追求 鍍鋅方管產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新,致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
今年7月,江蘇亞星錨鏈采用寶鋼提供的R6系泊鏈圓鋼及閃光焊等全流程鏈條制造工藝制成的鏈條,數(shù)十項性能均達到嚴苛的技術(shù)指標要求,順利通過挪威船級社認證。
據(jù)悉,2010年寶鋼高強度R5系泊鏈鋼產(chǎn)品成功應(yīng)用于中海油“海洋石油981”深海鉆井平臺等項目。截至目前,寶鋼股份已向國內(nèi)外海洋平臺批量穩(wěn)定供應(yīng)石油平臺用系泊鏈產(chǎn)品約25000噸。
本公司擁有大中小型無縫鋼管和冷軋精密鋼管管機6條生產(chǎn)線,輥底式熱處理爐兩座,普通冷拔無縫鋼管機組三套等,生產(chǎn)外徑10-219mm壁厚1-16mm的精密鋼管、外徑6-377mm壁厚1-50mm的無縫鋼管。無縫鋼管主營材質(zhì):10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。
隨著R5級高強韌系泊鏈鋼的認證及逐步推廣應(yīng)用,致力于我國中深水海洋鉆井平臺建設(shè)的招商局工業(yè)集團提出,希望使用具有更高強韌性和強塑性的R6級系泊鏈。為此,寶鋼股份充分發(fā)揮多部門協(xié)同攻關(guān)的優(yōu)勢,鋼管條鋼事業(yè)部、中央研究院、寶鋼股份制造管理部及寶鋼金屬等相關(guān)部門組織精干力量投入到R6系泊鏈圓鋼及鏈條產(chǎn)品的研發(fā)與認證中。
2018年,央研究院與江蘇亞星錨鏈、挪威船級社共同制定材料技術(shù)指標,完成R6級圓鋼的理論和試驗研究,為亞星錨鏈提供了全流程鏈條制造工藝。2019年,鋼管條鋼事業(yè)部采用邊試制、邊認可、邊生產(chǎn)的新品研制模式,快速響應(yīng),經(jīng)過為期6個月的現(xiàn)場認證、工業(yè)化試制和大生產(chǎn),圓鋼所有性能均達到挪威船級社要求。
夯實基礎(chǔ)管理,狠抓生產(chǎn)過程控制,技術(shù)指標顯著。釩鈦板塊通過細化單班組成本日核算工作,優(yōu)化各產(chǎn)線原燃料結(jié)構(gòu),純堿單耗同比降低10%,硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟指標,釩收率突破81%,達到行業(yè)先進水平。
各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機,深入貫徹落實于勇董事長來河鋼承鋼調(diào)研講話精神和集團重點工作分析推進會精神,以先進行業(yè)指標為標準,立足崗位,眼睛向內(nèi),找差距、定措施、抓落實,狠抓基礎(chǔ)管理和過程控制,促進了基礎(chǔ)管理與生產(chǎn)指標的雙。
設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合,強化體系建設(shè),提高設(shè)備運行效率,強化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標準,優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案,實現(xiàn)效益 化。尤為引人關(guān)注的是,7月份,釩鈦薄板河鋼承鋼以問題和目標為導(dǎo)向,從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強外圍保障五個方面發(fā)力,通過夯實基礎(chǔ)管理,充分挖掘設(shè)備潛力,實現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)指標的新突破。通過組織集中生產(chǎn)拉練,使原料質(zhì)量顯著改善,氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少,產(chǎn)品合格率大幅,達到98.92%,8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達到93.20%。