主要組成：該產(chǎn)品是以特種 河南安陽環(huán)氧樹脂,玻璃鱗片,顏料,助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸,耐堿,耐水性能優(yōu)異； 　　干燥性能超群； 　　高附著力,良好的機(jī)械性能。 　　主要用途：廣泛用于冶金,集裝箱,各類交通車輛,污水池,混泥土基礎(chǔ)面,罐體鋼板的防腐。 　　技術(shù)指標(biāo)： 固體含量,%≥92 干燥時(shí)間：表干≤8h,實(shí)干≤24h 　　拉伸強(qiáng)度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa,30min,不透水 　　低溫彎折性℃≤-3.5 　　潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 　　耐堿性（10%氫氧化鈉液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 施工工藝： 1.基層處理：基層牢固,結(jié)實(shí),平整,無尖銳角。 2.配料：根據(jù)施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。 4.參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細(xì)的解析 對于防腐的原理我們稍作了解就會發(fā)現(xiàn),是由分散,不連續(xù)的玻璃鱗片為主要材料所構(gòu)成,其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關(guān)功能性填料,再經(jīng)過設(shè)備混合而成的原理工藝又被稱作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運(yùn)用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔,凈化煙道和煙氣系統(tǒng)的原煙道當(dāng)中。 對于垃圾焚燒煙道及溫度較高,或者是氧化性各種化工介質(zhì),鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理,如下是詳細(xì)的解析： 1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨(dú)特的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好,能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強(qiáng)的性能,也說明了容易局部修補(bǔ); 4.它也具有著高韌性和良好的力學(xué)性能,比較適應(yīng)溫度驟變的環(huán)境; 5.100交聯(lián)固化讓其表面硬度高,有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據(jù)其原理我們可以對這種屏蔽效果,可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成,這些重要的效果,都是通過和樹脂性質(zhì)的密切融合,所表現(xiàn)出來的。 措施： 遠(yuǎn)離熱源,火花,明火,熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設(shè)備接地,連接。使用防爆電器,通風(fēng),照明設(shè)備。只能使用不產(chǎn)生火花的工具。戴防護(hù)手套,防護(hù)眼睛,防護(hù)面罩。 廢棄處置：本品,容器的處置按照當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)的法律,法規(guī)的要求執(zhí)行。 物流運(yùn)輸溫馨提示： 由于涂料和油漆產(chǎn)品屬于液體,無法發(fā)快遞,只能通過物流公司進(jìn)行配送。我們包郵的產(chǎn)品,僅負(fù)責(zé)把貨品運(yùn)輸?shù)侥?dāng)?shù)氐奈锪鲌@,需要自提貨品。如需要送貨到現(xiàn)場地點(diǎn),產(chǎn)生的額外費(fèi)用,需在下單時(shí)說明。

一、產(chǎn)品概述 河南安陽 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹脂為成膜物質(zhì)，加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列，對腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障，可以延長介質(zhì)滲透到基材的路徑，阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層，從而對基體起到長期保護(hù)作用。 二、產(chǎn)品特點(diǎn) 　1、具有優(yōu)異的腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性； 　2、固體含量極高，一次涂抹可達(dá)1-1.5mm，耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料； 　3、施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補(bǔ)；涂層防護(hù)壽命長達(dá)10年以上； 　4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好，具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。 三、適用范圍s 　1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。 　2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學(xué)藥品的貯存，各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。 　3、適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。 四、產(chǎn)品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點(diǎn) 1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。 2、涂抹時(shí)先底層，后中層，在面層。 3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。 4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進(jìn)行。 5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行，不得堆料攤抹。 6、為氣泡，采用專用的消泡滾滾壓 六、質(zhì)量驗(yàn)收 1、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm. 3、環(huán)氧玻璃靈片涂料表面色澤應(yīng)均勻一致。 七、守則 1、易燃物品，遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。 2、施工時(shí)必須保持空氣流通，并采用一定的防護(hù)措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規(guī)范] 1、表面處理：涂有底漆或中間漆的底清潔干燥，用砂布或其它適當(dāng)方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆，攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完，以免膠化浪費(fèi)。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應(yīng)在5℃-40℃之間進(jìn)行。 6、每道漆的涂刷間隔應(yīng)在6小時(shí)以上。 7、避免在烈日下，風(fēng)沙中、陰雨天施工，施工現(xiàn)場隔絕火源，保證良好的通風(fēng)條件。 8、涂漆所用工具當(dāng)天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可與環(huán)氧底漆、環(huán)氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途： 適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲罐、容器防腐，環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。 技術(shù)參數(shù)： 漆膜顏色及外觀：各色，漆膜平整 粘度(涂-4)s：不小于50 細(xì)度，μm：不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強(qiáng)度，kg、cm：不小于40 耐鹽水性(3天)：不起泡、不生銹 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 硬度（擺桿）：不小于0.6 干膜厚度：150微米（干膜） 適用底材：鋼材、水泥 涂裝參考： 涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比：漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時(shí)間：30分鐘 適 用 期(25℃)：8小時(shí) 理論用量：8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃)：24h以上 施工條件：施工溫度5—38℃，空氣相對濕度小于75% 包裝規(guī)格：20kg/桶 儲存運(yùn)輸：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下，漆料儲存期一年、固化劑6個(gè)月。儲存期，如按標(biāo)準(zhǔn)檢測符合要求仍可使用。 注意事項(xiàng)： 1.使用前，應(yīng)先把漆攪拌均勻后按比例配好漆，攪勻。配漆和涂裝過程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴(yán)，以免膠結(jié)造成損失。施工所用工具保證干燥清潔，采用有氣噴涂時(shí)，所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應(yīng)選擇晴好天氣，避免在風(fēng)沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。 配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆

1、 河南安陽玻璃鱗片油漆涂料剝落：可能是表面過于光滑的緣故，若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的（加未經(jīng)處理的色漿涂料），新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金屬有銹斑，也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。小面積的油漆剝落，可用細(xì)紗紙打磨，然后抹上膩?zhàn)?，刷上底漆，再重新上漆。大面積的脫落必須把漆全部剝?nèi)ィ匦峦克ⅰ?　　 2、玻璃鱗片油漆涂料起泡：首先將泡刺破，如有水冒出，即說明漆層底下或背后有潮氣滲入，經(jīng)太陽一曬，水分蒸發(fā)成蒸汽，就會把漆皮頂起成泡。此時(shí)，先用熱風(fēng)噴槍除去起跑的油漆，讓木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整個(gè)修補(bǔ)面上重新上漆。若泡中無水，就可能是木紋開裂，內(nèi)有少量空氣，經(jīng)太陽一曬，空氣膨脹，漆皮就鼓起了。面對這種情況，先刮掉起泡的漆皮，再用樹脂填料填平裂紋，重新上漆，或不用填料，在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。 　　 3，玻璃鱗片油漆涂料出現(xiàn)裂紋：這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后，再重新上漆。若斷裂范圍不大，這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水，磨去斷裂的油漆，在表面打磨光滑以后，抹上膩?zhàn)?，刷上底漆，再重新上漆?　　 4、玻璃鱗片油漆涂料流淌：油漆一次刷得太厚，即會造成流淌?？沙闷嵘形锤?，用刷子把漆刷開。若漆已開始變干，則要待其干透，用細(xì)紗紙把漆面打磨平滑，將表面刷干凈，再用濕布擦凈，然后重新上外層漆注意不要刷得太厚。 　　 5、玻璃鱗片油漆涂料發(fā)霉變色：這種問題多發(fā)生在潮濕的油漆表面，如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時(shí)常會產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用殺菌劑，照說明書的指示處理發(fā)霉的部位，待霉菌殺死后，將表面清洗干凈，然后再重新上漆。 　　 6、污斑：玻璃鱗片油漆涂料表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如：乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面，用鋼絲絨擦過的墻面會產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑，，可先刷一層含鋁粉的底漆，若已出現(xiàn)污斑，可先除去污斑處乳膠漆，刷層含鋁粉的底漆后，再重新上漆。 　　 7、玻璃鱗片油漆涂料失去光澤：原因是未上底漆，或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆，結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個(gè)原因。用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉，刷去打磨的灰塵，用干凈濕布把表面擦凈，待干透后，再重新刷上面漆。要特別注意的是，在氣溫很低的環(huán)境下涂漆，漆膜干后，也可能失去光澤。 　　 8、玻璃鱗片油漆涂料漆膜起皺：通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。這時(shí)下層漆中的溶劑會影響上層漆膜，使其起皺。此情況可用化學(xué)除汞劑或加熱法除去起皺的漆膜，重新上漆。記住，一定要等一遍漆干后，才可上第二遍。