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解讀液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別 液體噴砂機與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達(dá)到對零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機噴砂工效高,磨料消耗少,能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強度的目的.液體噴砂機由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會對環(huán)境的污染產(chǎn)生,設(shè)備的安裝方便簡單,不需要單獨的工作間. 箱式液體噴砂機,在對機械零部件進(jìn)行噴砂后,可以使機械零部件的表面在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級光潔度,如果采用不同的丸料也可使機械零部件達(dá)到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、貴州安順同城光飾理想的方法之一. 液體噴砂機能完成清理不銹鋼焊接件、貴州安順同城熱處理件、貴州安順同城沖壓件及機械加工件的粗糙表面、貴州安順同城去殘鹽和毛刺、貴州安順同城用于噴涂、貴州安順同城電鍍前的預(yù)處理工序; 液體噴砂機還作用噴玻璃丸、貴州安順強化光飾零件表面; 液體噴砂機適用于中、貴州安順中零件單件小批量生產(chǎn)、貴州安順高質(zhì); 液體噴砂機適合表帶廠、貴州安順眼鏡廠、貴州安順首飾廠、貴州安順電子廠等. 液體噴砂機采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工.



噴丸(砂)的發(fā)展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料,噴向被處理的工件表面,以磨料對鋼材 表面的沖擊和磨削作用,將鋼材表面的氧化皮、貴州安順本地銹蝕物及其他污物除去,是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標(biāo)準(zhǔn)前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比,具有清理效率高、貴州安順本地 清理質(zhì)量好的優(yōu)點;與拋丸清理相比,具有投資省、貴州安順本地占地少、貴州安順本地上馬快、貴州安順本地機動性和適應(yīng)性強、貴州安順本地操作和維修簡單的特點;與 酸洗相比,具有環(huán)境污染程度小且容易控制、貴州安順本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點;并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此,噴丸清理已在造船、貴州安順本地修船、貴州安順本地集裝箱、貴州安順本地重型機械、貴州安順本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應(yīng)用。 近幾年來,由于造船,修船、貴州安順本地集裝箱、貴州安順本地重型機械、貴州安順本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展,噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的 設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法,應(yīng)確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因 此,高壓力、貴州安順本地率、貴州安順本地大容量的空壓機及凈化系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用。 ② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機型, 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、貴州安順本地降低人工的勞動 強度、貴州安順本地操作方便,以 限度地降低清理成本。因此,效率高、貴州安順本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應(yīng)用。 ③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè),因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展,噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。




噴砂表面處理等級-噴砂機 噴砂表面處理等級也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂“SSPC-”;第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”,它分為四個等級分別為Sa1、貴州安順本地Sa2、貴州安順本地Sa2.5、貴州安順本地Sa3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:  Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、貴州安順本地砂布打磨方法,這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、貴州安順本地油脂、貴州安順本地殘留氧化皮、貴州安順本地銹斑、貴州安順本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。(或清掃級)   Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、貴州安順本地污垢、貴州安順本地氧化皮、貴州安順本地銹皮、貴州安順本地油漆、貴州安順本地氧化物、貴州安順本地腐蝕物、貴州安順本地和其它外來物質(zhì)(疵點除外),但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、貴州安順本地銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級(或工業(yè)級)。   Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、貴州安順本地銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。   Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級(或白色級)。Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%的陰影、貴州安順本地疵點、貴州安順本地銹蝕等都不得不存在了




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