不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄刷什么漆
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是我們常見的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品，它的硬度是比較大的，也是屬于不銹鋼產(chǎn)品的一種。隨著我國的基礎(chǔ)建設(shè)的不斷地發(fā)展，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的應(yīng)用和范圍也是不斷地進(jìn)行的，也是比較廣泛的。但是在不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的處理的過程中會用到噴漆的，噴漆使得不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的效果和性能更加好。對于噴漆的處理的方式是這樣進(jìn)行規(guī)定的：
一般型材的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表面是光亮的，不容易上漆，即使上了，也很容易花掉。需要做以下處理：
1.要將不銹鋼表面拉毛，用鋼絲刷或者沙皮講表面拉毛。
2.要進(jìn)行清洗，清洗用的藥業(yè)，有專門的化學(xué)產(chǎn)品，也可以酸洗，如果數(shù)量不多可以用常規(guī)清洗法清洗。
3.上漆貨噴塑，建議采用噴塑，因為噴漆的話，如果調(diào)制的不夠濃稠，就會有流淌現(xiàn)象，如果調(diào)的太濃稠，會掉漆和噴灑不勻，噴塑的話就能規(guī)避該類問題。
4.烤漆，就是講噴好的構(gòu)建放入烤漆房，進(jìn)行一定時間的烘烤，溫度不能過高，時間不能過久，也不能過低過早。
華爾新材料科技(阿里市分公司)位于鳳凰工業(yè)園，公司具有現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和多年的生產(chǎn)技術(shù)，產(chǎn)品的多樣化即美觀大方又有j i好的立體效應(yīng)，自動化表面浸塑，使產(chǎn)品具有了耐腐蝕、抗老化 、耐酸堿、不腿色、表面平整、光亮、手感好的特點，進(jìn)而使產(chǎn)品達(dá)到完美的境界。
我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要包括： 不銹鋼護(hù)欄等產(chǎn)品，公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續(xù)支持與關(guān)懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續(xù)發(fā)展與茁壯成長。展望未來，我公司懷著感恩之心，更加追求卓越的業(yè)績，來回饋社會，服務(wù)顧客。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測項目
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄是不銹鋼產(chǎn)品中重要的一種護(hù)欄類型，它是不銹鋼的，是比較耐用的一種護(hù)欄。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在橋梁，市政以及景觀中都是在進(jìn)行使用的，可以說是發(fā)揮著巨大的作用。為了保證不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的質(zhì)量，要進(jìn)行不斷地檢測的，其中檢測的標(biāo)準(zhǔn)是如下的：
1. 外觀是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的首要項目 。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的表面質(zhì)量檢測要求指標(biāo)為：
1.1 冷熱扎鋼帶和卷切鋼板大致歸結(jié)為不準(zhǔn)許存在有影響使用的缺陷，如果經(jīng)酸洗后的鋼板和鋼帶表面，不準(zhǔn)許有氧化皮和過酸洗。
1.2 允許對鋼板表面局部缺陷進(jìn)行修磨清理，但應(yīng)保證鋼板的小厚度。由于鋼帶一般沒有除掉缺陷的機(jī)會，允許帶有少量不正常的部分。
1.3 對不經(jīng)拋光的鋼帶， 表面允許有個別深度小于厚度公差之半的輕微麻點，擦劃傷，壓痕，凹坑，錕印和色差。鋼帶邊緣應(yīng)該平整 。
1.4 切邊鋼帶邊緣不準(zhǔn)許有深度大于寬度公差之半的切割不齊和大于鋼帶厚度公差的毛刺，不切邊鋼帶不準(zhǔn)許有大于寬帶公差的裂邊。
2.其次不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的耐腐蝕性，抗氧化性也是不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄檢測的重點項目。
2.1 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的點蝕當(dāng)量指數(shù)應(yīng)為PREN=Cr%+3.3Mo%+16N%，其中主要測Ni 和 Cr 的含量指標(biāo)。
2.2 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄高年腐蝕速率應(yīng)該不超過0.5mm。(這里有一份有意思的研究報告，根據(jù)寶山鋼鐵研究院的耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化研究顯示
在900℃的高溫氧化速率下，，增加少量的稀土鈰可以大大提高奧氏體耐熱不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的抗氧化性，其效果遠(yuǎn)優(yōu)于增加鉻鎳等貴重合金元素)。
2.3 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄抗氧化測試鹽霧試驗中在時效的處理上也十分關(guān)注。
3.硬度是衡量不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄質(zhì)量的一大指標(biāo)，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的硬度檢測標(biāo)準(zhǔn)主要有布氏、洛氏、維氏三種硬度試驗方法，測定hb、hrb(或hrc)和hv硬度值，三種硬度值只測其一即可。
橋梁護(hù)欄的噴粉處理技術(shù)分析
橋梁護(hù)欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計好掛具，要求掛具牢固可靠。
橋梁護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。
對于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。
橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過程中，對工件進(jìn)行檢查，對于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。
