在領(lǐng)域,雷特重工機(jī)械制造(畢節(jié)市分公司)qzlt2315始終以用戶為中心,以品質(zhì)為基石。廠家直銷,價(jià)格實(shí)惠,聯(lián)系人:劉經(jīng)理,地址:[黃樓工業(yè)園]。

對(duì)于經(jīng)常篩分精細(xì)粉末的超聲波振動(dòng)篩來(lái)說(shuō)，如果密封做的不好，很容易出現(xiàn)細(xì)粉在篩分過(guò)程中飛揚(yáng)溢出，此時(shí)如果換能器意外進(jìn)粉，就會(huì)造成超聲波振動(dòng)篩溫度升高發(fā)熱，因此燒網(wǎng)。這一問(wèn)題解決方法很簡(jiǎn)單，用戶在使用時(shí)只要嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作即可。 如果以上問(wèn)題均為發(fā)生，則可能是換能器和發(fā)生器不配套導(dǎo)致的。不配套的發(fā)生器會(huì)造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會(huì)導(dǎo)致超聲波振動(dòng)篩篩面異常發(fā)熱。 超聲波振動(dòng)篩質(zhì)量不過(guò)關(guān)也會(huì)導(dǎo)致燒網(wǎng)，由于超聲波振動(dòng)篩應(yīng)用廣泛，價(jià)格也能賣的上價(jià)，使得一些超聲波振動(dòng)篩廠家以次充好現(xiàn)象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動(dòng)篩源頭緊抓篩機(jī)質(zhì)量，才能保障以后的生產(chǎn)不出現(xiàn)燒網(wǎng)等故障。 出現(xiàn)換能器過(guò)熱的原因可能是因?yàn)槭褂靡欢螘r(shí)間后，溫度探頭出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，需要立即停機(jī)檢查換能器與篩網(wǎng)的基礎(chǔ)部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要停機(jī)換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。

一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過(guò)，從而使原始的無(wú)序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過(guò)程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子，而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。 旋振篩已被越來(lái)越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。 通常，旋振篩的位置更直接位于線性旋振篩的下方，并且位于篩網(wǎng)機(jī)的兩側(cè)，并且其位置位于旋

當(dāng)飼料中的泥漿含量和水分含量較高時(shí)，物料會(huì)粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時(shí)，應(yīng)先清潔篩孔，然后適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。 篩孔磨損嚴(yán)重 長(zhǎng)時(shí)間使用篩網(wǎng)時(shí)，篩孔嚴(yán)重磨損，嚴(yán)重影響了篩分效果。 此時(shí)，應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。 篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻。 當(dāng)篩子的進(jìn)料槽太窄時(shí)，材料不能沿篩子的整個(gè)表面均勻地分布，從而不能有效地利用篩子的表面，從而影響篩分效果。 此時(shí)，應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度，以使篩子的進(jìn)料均勻。 篩子上的材料太厚 由于進(jìn)料量的增加，篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小，可能導(dǎo)致篩上材料的厚度過(guò)大。 此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。 一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng)，然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上，這稱為篩表面上的篩子，小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔，該孔稱為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是：在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后，只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng)，篩子上的材料層松動(dòng)，從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小，所以大顆粒不能通過(guò)，從而使原始的無(wú)序顆粒群分離，即，根據(jù)顆粒尺寸將層分層，并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分，將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是，沒有足夠的分離空間，在篩分過(guò)程中，一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí)，盡管顆粒小于篩孔，但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子，而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。 旋振篩已被越來(lái)越多的客戶發(fā)現(xiàn)，他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng)，這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向，合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面，迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后，旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行，速度會(huì)降低，并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。