縱橫機(jī)械制造(崇左市分公司)位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，主營(yíng)行業(yè)是 襯四氟管。我們始終堅(jiān)持誠(chéng)信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動(dòng)客戶。您如果對(duì)我們的 襯四氟管產(chǎn)品感興趣的話，可以直接在線提交采購(gòu)信息。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
關(guān)鍵過(guò)程：工件噴砂為較關(guān)鍵的一環(huán)，要求噴砂后工件表面為金屬光澤，尤其是不能有一點(diǎn)殘存金屬氧化皮存在。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收方法經(jīng)噴砂后的工件要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa21/2級(jí)，即要求工件表面銹粉95％除盡，氧化皮100％除盡，表面凹凸不平，粗糙度好。驗(yàn)收采用目測(cè)、手感或用Sa21/2級(jí)圖表對(duì)照。不能滿足上述質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的即為不合格工件，必須重新噴砂除銹。
襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨(dú)特廠家，脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時(shí)生成SO2的一系列設(shè)備。
襯膠管道的特殊之處：
1.加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝（也
可以進(jìn)行冷粘作業(yè)）；采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。
2.物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出。
3.耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽(yáng)光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此管道具有很強(qiáng)的耐候性。
4.使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，必然有搭接縫，在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會(huì)更耐用一些。
5.造價(jià)：襯膠管道和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯膠管道比襯塑管道明顯具有優(yōu)勢(shì)。
襯膠管道概述
襯膠管道（Rubber Lined Pipes），是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過(guò)橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命，降低使用者的成本。
襯膠管道運(yùn)用原理：
運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。
襯膠管道特性：
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。
2. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
3. 溫度適應(yīng)范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能
潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。
5．抗老化性能優(yōu)越
在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。
襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右，可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。在試用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液，主要是該漿液顆粒度大，磨損快，這種情況還是建議選用襯膠管道。襯膠管道長(zhǎng)期使用之后在輸送介質(zhì)的長(zhǎng)期腐蝕沖擊下，有可能會(huì)出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象，二次襯膠的成本相對(duì)較高，襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長(zhǎng)一些。
襯膠鋼管不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。襯膠鋼管生產(chǎn)之前都要對(duì)鋼管進(jìn)行焊接以及質(zhì)量檢驗(yàn)，即使現(xiàn)場(chǎng)可以滿足焊接條件，但鋼管焊接質(zhì)量的檢測(cè)無(wú)法滿足，其中壓力試驗(yàn)就無(wú)法滿足；其次，襯膠鋼管、襯膠罐體在襯膠之前都要進(jìn)行噴砂除銹、打磨等工藝，打磨可以在現(xiàn)場(chǎng)完成，但噴砂除銹需要專門的設(shè)備以及場(chǎng)地，很難滿足；即使解決了以上問(wèn)題，襯膠鋼管生產(chǎn)必不可少的工藝就是高溫、高壓硫化，這需要大型的硫化罐以及加溫、加壓設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)根本無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求。
