由于PAM鏈通過(guò)-CONH2締合，使鏈間分離困難。因此PAM玻璃化溫度較高，一般大于200C。作用機(jī)理由于單體丙烯酰胺在聚合時(shí)發(fā)生鏈轉(zhuǎn)移產(chǎn)生支鏈，使PAM高分子鏈結(jié)構(gòu)中包含以支鏈和亞胺橋?yàn)橹鞯慕宦?lián)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)適度則相對(duì)分子質(zhì)量高且易溶解，交聯(lián)多則產(chǎn)物不溶。若減弱分子鏈的締合，則PAM玻璃化溫度降低，較易溶解。在加入低分子酰胺化合物（如尿素）后能消弱PAM的鏈間締合，從而改善PAM的溶解。此外，尿素還有抑制產(chǎn)品交聯(lián)和提高PAM相對(duì)分子質(zhì)量等作用。制備高相對(duì)分子質(zhì)量PAM為所追求的目標(biāo)，但相對(duì)分子質(zhì)量越大，則支鏈越多，所以增加了PAM溶解的困難。

。但是反向懸浮聚合法在工業(yè)生產(chǎn)中也存在著問(wèn)題，首先受攪拌轉(zhuǎn)速的影響很大，容易聚結(jié)，發(fā)生凝膠，共沸時(shí)體系不穩(wěn)定，出水時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。還有出品粒徑分布較寬，大量的有機(jī)溶劑使用，生產(chǎn)操作的，聚合成本太高等一系列原因?qū)е路聪驊腋【酆戏ㄔ诤苌僭趪?guó)內(nèi)用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺

當(dāng)聚合完成后，經(jīng)過(guò)沸脫水、分離、干燥可以得到粒狀產(chǎn)品。反向懸浮聚合法得到的產(chǎn)品，固體質(zhì)量分?jǐn)?shù)>90%，聚合率>95%，單體殘留量<0.5%，產(chǎn)品粒徑在10-500米之間，產(chǎn)品的水溶性良好。
   反向懸浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（PAM）球的如今使用廣泛、技術(shù)相對(duì)成熟的方法。采用強(qiáng)烈攪拌將單體或單體混合物分散在介質(zhì)（介質(zhì)為有機(jī)溶劑）中，成為細(xì)小顆粒再進(jìn)行單體、引發(fā)劑、有機(jī)溶劑和分散穩(wěn)定劑的聚合該方法因?yàn)楣に嚭?jiǎn)單，操作控制方便，聚合熱易于去除，聚合物易于分離、洗滌、干燥，產(chǎn)品純凈、均勻、穩(wěn)定，容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。