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以往的離心式脫水機械,設備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的北京粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術,熱力充足、傳熱效果好、結構簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內揚料板交錯排列成螺旋形,反復揚撒物料,熱交換效率極高;通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。 北京粉煤灰烘干機將濕灰先由輸送機送入臥式旋切機進行破碎,以防塊狀物料進入烘干筒內影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎,揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。北京粉煤灰烘干機——節(jié)能,,環(huán)保。
(二)北京粉煤灰烘干機安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把 基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。 (三)北京粉煤灰烘干機安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。 (四)北京粉煤灰烘干機安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格 。 (五)北京粉煤灰烘干機安裝小齒輪、減速機、電機 根據(jù)已裝好的大齒輪,調整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求,固定小齒輪,減速機電機的位 置。 (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
北京粉煤灰烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理,物料與的熱交換率,使物料烘干好;基礎投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分,減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時,容易實現(xiàn)自動化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動力資源。 北京粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣,煤渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以1—0.5%以下。 北京粉煤灰烘干機 生產(chǎn)能力:6-20噸/小時 加工物料:粉煤灰、煤泥、原煤等煤炭行業(yè)物料的干 燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范圍:初始水分8-15% 干燥后水分:1.5-3% 設備價格:整套煤泥烘干機設備配置、烘干方案及新設備報價明細。北京粉煤灰烘干機與其他干燥設備相比具有優(yōu)質、質優(yōu)價廉、環(huán)保節(jié)能、結構簡單、操作方便等技術優(yōu)勢。北京粉煤灰烘干機可用于干燥顆料狀物料,對于那些附著性大的物料也很有利;操作彈性大,生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動范圍,不會影響產(chǎn)品的質量,清掃容易。 生產(chǎn)能力:6-20噸/小時 加工物料:粉煤灰、煤泥、原煤等煤炭行業(yè)物料的干 燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。 干燥范圍:初始水分8-15% 干燥后水分:1.5-3% 設備價格:整套煤泥烘干機設備配置、烘干方案及新設備報價明細
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