金屬帶鋸床客戶購買了企業(yè)的設備，企業(yè)就算完結“任務”了嗎？其實不然。企業(yè)還應該供給完善的售后效勞，對客戶購買的設備從裝置，運用，運用中遇到的問題，出現(xiàn)的毛病等等一系列問題都得全權擔任。一直堅持客戶至上，用心效勞的作業(yè)理念，對每位客戶仔細，擔任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購買金屬帶鋸床產(chǎn)品的朋友們應嚴格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于資料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的方位，并削減進刀量。

3、用戶使用時只需安裝好工件，輸入需切削的長度和數(shù)量，并在手動控制模式下，切削下 刀(對刀)，然后將模式轉換為自動模式，設備即可按照預定的程序自動進行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復始直至將工件切削至預設的數(shù)量。

4、采用液壓夾鉗結構，工件可自鋸床后方進入鋸切位置，進行鋸切。

5、采用液壓驅動活動臺架(移動基座)，采用導向桿導向，表面均涂硬鉻，防磨損，精度高，增加機床使用壽命，可快速正確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。移動機架托料，定位更加精準。

6、獨特的倍流閥油壓系統(tǒng)，鋸切下降速度由調速閥調整，此精密系統(tǒng)可防止鋸帶不正常損壞，并達到更好的鋸切效果。

7、單液壓缸設計，配合大直徑立柱與超長的滑套（內附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結構。

8、裝置：

A、悶車和斷帶自動停機裝置；

B、空載噪音小于70分貝。

鋸床主要特點

采用進口PLC7寸大屏人機界面系統(tǒng)控制，動作可靠，運行穩(wěn)定精度高。

裝有鋸條卡帶斷帶自動停機保護裝置。

內置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修。