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以下是:廣西桂林衛(wèi)生級不銹鋼管TP347H不銹鋼管市場報價的圖文介紹

產(chǎn)品名稱:無縫精密不銹鋼管

外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長度LONG(2000mm~35000mm)

主要材質(zhì):TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表制作,以替代原有的銅管和合金管,部分應用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。 創(chuàng)新點及先進性:利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐,替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝,更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度,使得管子表面無滲碳,更好的晶間腐蝕性能,又了應力,既減少了材料的浪費,又節(jié)約了能源,較酸洗退火工藝來講,更進一步地減少了對環(huán)境造成的污染;采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù),能夠立體循環(huán)水流對管子的內(nèi)外表面進行冷卻,有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。    

       本項目主要應用于航空、航天專用的精密儀器儀表的制作中,以替代原有的銅管和合金管,部分應用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管,本項目具有管壁更薄、管徑更細、重量更輕的優(yōu)點。由于項目產(chǎn)品在加工過程中必須對不銹鋼管內(nèi)、外部均進行光亮退火,其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商國外只有美國的三維克公司(Sandvick),國內(nèi)只有本公司已經(jīng)實現(xiàn)了量產(chǎn),目前產(chǎn)品全部出口德國蒂森克虜伯公司(ThyssenKrupp)和美國瑪蒙集團下屬的Marmon/Keystone公司。國內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè),在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開始采用該類產(chǎn)品作為冷凝管使用,以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管,用以進一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國內(nèi)的應用還處在探索階段。

    作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一,本項目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進制造—先進制造技術(shù)及設(shè)備—機械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機械基礎(chǔ)件”(4109)的要求。

   

    光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置



304是美國標準,國標叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標準叫SUS304

性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196~800℃)

用途:食品工業(yè)、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內(nèi)管線,熱水器、鍋爐、浴缸)

衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進行要求;

1.表面光潔度:針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度:鈍化完成后進行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46180kgf/cm^218MPa

P耐壓

σ許用應力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2

Δ壁厚




國際上管法蘭標準的幾個體系   
  1、 法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可折連接,管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。   
  2、 國際上管法蘭標準的幾個體系   
  1) 歐洲法蘭體系:德國DIN(包括蘇聯(lián))英標BS 法標NF 意標 UNI   
  a、 公稱壓力:0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa   
  b、 公算通徑:15~4000mm(通徑與所選法蘭規(guī)格及法蘭壓力等級不同面有相應的變化)   
  c、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式:平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對焊卷邊松套式、對焊環(huán)松套式、對焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋   
  d、 法蘭密封面有:平面、突面、凹凸面、榫槽面、橡膠環(huán)連接面、透鏡面及膜片焊接面   
  e、 蘇聯(lián)于1980年發(fā)布的OCT管法蘭同錄標準與德國DIN標準相似,不再贅述   
  2) 美洲法蘭體系:美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼制法蘭》B16.36孔板法蘭 B16.48八字法蘭等。   
  a、 公稱壓力:150psi(2.0Mpa),300psi(5.0Mpa),400psi(6.8Mpa),600psi(10.0Mpa),900psi(15.0Mpa),1500psi(25.0Mpa),2500psi(42.0Mpa),   
  b、 公算通徑:6~4000mm



不銹鋼管等級華源鋼業(yè)分類:AP、MP、BA、EP AP

AP:即酸洗處理(Acid Pickling),利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來除去鋼管的氧化層。便宜快速,但容易造成晶界腐蝕;且內(nèi)外表面較粗糙,易有懸浮雜質(zhì)附著。

MP:即機械拋光(Mechanical polishing),常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕,其亮度與效果則取決于加工方式的種類。另外機械拋光后,雖較美觀但也會降低抗蝕性,所以當用在腐蝕環(huán)境下,需再經(jīng)過鈍化處理。而且,鋼管表面常有拋光材料殘留

BA:即光輝退火(Bright Annealing),鋼管在抽制的過程中,一定會需油脂潤滑,而晶粒也會因加工而變形。為了避免這個油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時,以氬氣充當爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒,進一步清潔鋼管的表面,產(chǎn)生亮面的效果,故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻,以亮化光面的方式叫光輝退火,雖然利用此種方式來亮化表面,可保鋼管充分干凈,無任何外來污染。但這種表面的明亮度,若與其他拋光方式相較(機械、化學、電解)會有交霧面的感覺。當然,其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學的原理,適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果,更可表面的抗蝕性,故是的亮化表面方法,當然其成本與技術(shù)也提高。不過,因為電解拋光會凸顯鋼管表面的原始狀態(tài),所以若鋼管表面有嚴重刮傷、孔洞,或是夾渣、析出物等,皆可能造成電解失敗。其與化學拋光不同之住是,雖然也是在酸性環(huán)境中進行,但鋼管表面不但不會有任何晶界腐蝕現(xiàn)象,尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度,使鋼管達到的抗蝕性。




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