縱橫機(jī)械制造(濰坊市分公司)的 襯四氟管產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中受嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系控制，全程采用先進(jìn)制作工藝，從原材料進(jìn)廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗，從而確保了 襯四氟管產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神，跟蹤和引領(lǐng)市場需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務(wù)于用戶的宗旨，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
襯膠管道施工步驟：
1) 由于管道內(nèi)壁及法蘭面需襯膠，打磨精度要求高；
2) 成品管二次安裝時，由于內(nèi)壁已襯膠，不得在管道及設(shè)備上動火、加熱、敲打；
3) 法蘭面襯膠處容易受到損壞，運(yùn)輸、吊裝保護(hù)困難；
4) 管道法蘭連接，且穿過樓板孔洞，組對困難。
5) 調(diào)整段位置選擇正確、預(yù)留量適宜，過長浪費材料。
由于襯膠管道需進(jìn)行二次安裝、水壓試驗時的一次連接組對，共三次相連，螺栓有三次緊固，人工使用量大，必要時，采用氣動扳手進(jìn)行緊固。
丁基襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過丁基橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長了丁基橡膠管路的使用壽命，從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
丁基襯膠管道廠家 檢驗方法：
1 、丁基襯膠管道 表面檢查，襯膠管道制作過程當(dāng)中應(yīng)檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整，以保證成品的質(zhì)量。
2、成品檢測外觀是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 襯膠管道丁基膠襯膠 的漏電檢測，成品使用電火花檢測儀檢測是否合格。
3、 丁基襯膠管道 厚度檢測，成品使用厚度檢測儀檢測厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
4、 丁基襯膠管道 硬度檢測，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作*化過程中的時間和溫度決定的 。
丁基襯膠管道的特點：
1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。
2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。
3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內(nèi)襯管
4、自潤滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。
5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。
6、重量輕：化工耐磨襯膠管道的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。
8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。
9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。
10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。
