產(chǎn)品詳細介紹
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1、概述
(1)生產(chǎn)制造方法:
①一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。
(2)用途:
①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。
②高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
現(xiàn)狀總產(chǎn)量與總消耗
生產(chǎn)高壓鍋爐管的廠家很多,特別是生產(chǎn)20G高壓鍋爐管的廠,總生產(chǎn)能力約在20萬t。但真正具有生產(chǎn)實力的廠家并不多,其生產(chǎn)能力約15萬t。1998年實際產(chǎn)量小于10萬t。當(dāng)前市場占有率41%,同時鍋爐行業(yè)又需求不旺。
Φ10mm~1066mm規(guī)格的無縫鋼管都能供應(yīng)。長期以來主要鋼種是20G、12Cr1MoVG、G102。今后的主力鋼種將是20G、12Cr1MoVG、T91(P91)、TP347H。國內(nèi)T91(P91)、TP347H尚處于試制階段。
高壓鍋爐管的需求與火電發(fā)展密不可分。1995年國內(nèi)裝機容量達2億kW。據(jù)政府計劃2000年要達到2.9億kW,即每年新增1600萬kW。其中火力(按75%計算),每年新增1200萬kW,鍋爐制造按每萬kW消耗100t高壓鍋爐管計,年消耗12萬t。因進口鍋爐整體引進,實際消耗小于此數(shù)。加上電站建設(shè)(1.7t/萬kW)、火電機組保有量的維修(6.5t/萬kW)以及與高壓鍋爐管性能要求相近鋼管的需要,每年年消耗量估計約為30萬t。隨著保有量的增加,今后維修需要用管量將為首位。
高壓鍋爐向高性能參數(shù)及服務(wù)期限延長的發(fā)展對鋼種要求愈來愈高,國內(nèi)新材料研究與制管滯后需要。
10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等
按照高壓鍋爐管余應(yīng)力平衡范圍的不同,通常可將高壓鍋爐管的內(nèi)應(yīng)力類型分為三種:
(1) 類內(nèi)應(yīng)力,又稱宏觀殘余應(yīng)力,它是由高壓鍋爐管不同部分的宏觀變形不均勻性引起的,故其應(yīng)力平衡范圍包括整個高壓鍋爐管。例如,將金屬棒施以彎曲載荷,則上邊受拉而伸長,下邊受到壓縮;變形超過彈性極限產(chǎn)生了塑性變形時,則外力去除后被伸長的一邊就存在壓應(yīng)力,短邊為張應(yīng)力。這類殘余應(yīng)力所對應(yīng)的畸變能不大,僅占總儲存能的0.1%左右。
(2)第二類內(nèi)應(yīng)力,又稱微觀殘余應(yīng)力,它是由晶?;騺喚ЯVg的變形不均勻性產(chǎn)生的。其作用范圍與晶粒尺寸相當(dāng),即在晶?;騺喚ЯVg保持平衡。這種內(nèi)應(yīng)力有時可達到很大的數(shù)值,甚至可能造成顯微裂紋并導(dǎo)致高壓鍋爐管破壞。