注：如果是有條件控制的調(diào)節(jié)閥還必須配置電磁閥，通過(guò)電磁閥來(lái)強(qiáng)制控制閥門(mén)在意外情況下處于的閥位。。
       對(duì)于大容量的汽缸閥，為了加快閥門(mén)的動(dòng)作速度，導(dǎo)向閥亦是必須配置的，導(dǎo)向閥的作用是由小氣量的氣信號(hào)去驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向閥來(lái)切換大氣量的管路，使汽缸閥門(mén)有較快充/放氣的氣路，導(dǎo)向閥的種類(lèi)有多種，這要根據(jù)氣動(dòng)閥門(mén)的具體需要來(lái)選配。
       如果要掌握的閥位是調(diào)節(jié)閥，那么必須安裝閥門(mén)開(kāi)度發(fā)信器，它可以反饋閥門(mén)在任何位置的開(kāi)度信號(hào)。由于設(shè)備工藝的需要，閥門(mén)可能是正常開(kāi)，慢關(guān)，或者慢開(kāi)，正常關(guān)，那么就需要配置氣動(dòng)阻尼器，阻尼器就是控制氣量通過(guò)的大小，通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到需要的閥門(mén)動(dòng)作速度。
為什么氣動(dòng)球閥廠的閥門(mén)會(huì)內(nèi)漏？

作為全新的全通徑結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，閥門(mén)的口徑與內(nèi)部流量是一樣的，像普通的都是縮徑的工藝制造。適用于對(duì)流量要求特別高的工況當(dāng)中，如石油、化工、電力、冶金、電力等行業(yè)。采用整體全通徑制造，閥門(mén)流道完全暢通，水頭損失為零；氣動(dòng)球閥的密封性極為可靠，耐磨損且使用壽命長(zhǎng)。開(kāi)啟后，球冠偏置于閥體內(nèi)，不被介質(zhì)直接沖刷。另外，具備自動(dòng)清污功能，硬密封氣動(dòng)球閥的球冠邊沿采用刀刃狀，可以有效的去除管道雜物。此外，氣動(dòng)球閥具備的一些獨(dú)有的特點(diǎn)，符合現(xiàn)今廣大領(lǐng)域?qū)τ? 發(fā)展的必備要求，這也是為什么這類(lèi)新型氣動(dòng)球閥會(huì)如此迅速崛起的原因。
氣動(dòng)球閥有以下優(yōu)點(diǎn)：     
       流體阻力??；     
       開(kāi)閉所需外力較?。?nbsp;    
      介質(zhì)的流向不受限制；    

常開(kāi)閥門(mén)，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán)。如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質(zhì)，在閥門(mén)關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，
     讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面。
       操作閥門(mén)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因，不能強(qiáng)行操作。若填料太緊，可適當(dāng)放松; 如閥桿歪斜，應(yīng)通知維修人員修理。高溫閘閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難，如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋上的軸承壓蓋擰松半圈至一圈，閥桿應(yīng)力，然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
     操作高壓閥門(mén)時(shí)，由于高壓閥門(mén)管路壓力甚高，在開(kāi)車(chē)時(shí)，閥門(mén)前后壓差很大，因此操作須十分仔細(xì)，開(kāi)啟時(shí)要慢慢逐漸打開(kāi)。先稍稍打開(kāi)一點(diǎn)，使高壓流體慢慢充滿閥后管路，等前后壓力接近時(shí)，要按規(guī)定流量調(diào)大閥門(mén)開(kāi)度。如系統(tǒng)帶有旁通閥，開(kāi)啟主閥前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥，等前后壓力接近平衡時(shí)，再打開(kāi)主管道上的大型高壓閥門(mén)。