重慶南恩球墨鑄鐵管廠

簡稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等，主要用于自來水的輸送，是自來水管道理想的選擇用料，另外，如果項目所采用的球墨鑄鐵管在質量上符合標準，那么我們應該注意膠圈，焊接等的交直流兩用，球墨鑄鐵管作為一項改善施工環(huán)境的新型管材。

另外，可根據用戶的不同要求，提供不同內外涂層如外涂層:鋅+環(huán)氧防腐漆外涂層，聚乙烯套，聚乙烯覆膜管，聚氨酯涂層，鋅+鋁粉瀝青漆，鋅+冷纏帶，鋅鋁合金+環(huán)氧樹脂涂層，預裝隔熱層等,內涂層:水泥砂漿內襯，水泥砂漿內襯+封面涂層。

2. 硅 

球墨鑄鐵管硅對韌性的影響有兩重性,既能增加鐵素體數量,提高韌性和塑性,同時又固溶強化鐵素體基體,增加強度和硬度。當硅的質量分數超過5%以上時,沖擊韌性值kα下降,以至降到普通灰鑄鐵所具有的水平。一般在低溫-40℃下工作的韌性球墨鑄鐵含硅量不應超過2.7%。因此,在碳當量確定的條件下,應盡量采取高碳低硅方案,這對提高韌性有利。 

3. 磷 

磷是鑄鐵中的常存元素,它對球墨鑄鐵的機械性能,尤其是沖擊韌性和塑性有明顯的不良影響,因此總是作為有害元素對待。其主要原因是共晶團晶界產生的磷共晶脆相,磷共晶呈多角狀分布于共晶團邊界,急劇惡化球墨鑄鐵的力學性能,使球墨鑄鐵韌性下降;其次是磷阻礙珠光體的分解,又能固溶于鐵素體中,這些都能降低韌性。磷的質量分數每增加0.01%時,脆性轉變溫度升高4.0～4.5℃。當磷的質量分數超過0.16%時,脆性轉變溫度已在室溫以上,沖擊斷口出現(xiàn)脆性斷裂。生產高韌性球墨鑄鐵時,含磷量應盡可能地低。低溫(-40℃)下工作的鑄件含磷量應低于0.07%,常溫下工作的鑄件含磷量應低于0.1%。熱力學表明,在鑄鐵中是不可脫磷的,生產球墨鑄鐵就采用低磷生鐵

而使得鎂，稀土含量降低，同時高溫也將增加鎂的燒損和蒸發(fā),鐵液溫度太低，球化劑不能熔化和被鐵液吸收，而上浮至鐵液表面燃燒或被氧化，多個中小城鎮(zhèn)和廣大農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)都將實現(xiàn)自來水供應，需建立眾多的自來水管網，鋪設和使用更多的供水壓力管材。