煤泥烘干機的主要技術(shù)參數(shù)？干燥能力是以每小時產(chǎn)水量處于受控狀態(tài)，如濕物料種類，開始水分含量，后含水率，熱風溫度，環(huán)境溫濕度測量。的任何條件的變化會影響到煤泥干燥機的生產(chǎn)能力。1：煤泥烘干機的濕物料類型的：在這里它是指材料之間的組合形式及水分。濕料可以分為毛細管孔隙率材料，膠體材料和毛細管孔隙度膠體物質(zhì)。 2：水的濕材料中的水分：初始含水量的濕物料，然后再進入煤泥干燥機。一般地，如果可以在煤泥干燥機中干燥濕物料，其初始含水量高，煤泥干燥機的水分離的能力越強，而干燥的材料的數(shù)量是減少的。 3：干燥的后期降速干燥期間，較低的終水的比例，就越難將干燥過程，干燥時間是需要的時間越長，和較低的煤泥干燥機的熱效率。4： 熱風溫度：它也被稱為干燥介質(zhì)溫度。的較高的熱風溫度，包含更多的熱能，所以較高的煤泥干燥機的干燥效率。 5：環(huán)境溫濕度：和天氣的變化有關系，大氣加熱煤泥干燥機作為干燥介質(zhì)。溫度高的氣氛和濕度低，干燥效果越好。 6：熱資源的選擇，這是非常重要的，特別是對投資，熱風溫度，干燥的成本和質(zhì)量，然后環(huán)境保護和煤泥干燥機的自動化控制水平。

煤泥烘干機在每次停止運轉(zhuǎn)后，應用清洗機的壓力水將煤泥烘干機濾帶上的煤泥沖洗干凈，以免煤泥硬結(jié)，影響煤泥烘干機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。那么煤泥烘干機主機維護怎么弄呢?檢查各輥軸承座有無松動;水管有無堵塞;網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對中，刮板是否靠緊;針擺減速機有無潤滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。主變速機，新煤泥烘干機工作400~500小時后更換潤滑油一次，換油時應將舊油排盡，并將沉積物干凈，以后每運轉(zhuǎn)5000小時換油一次，每兩個月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過底時，應補充潤滑油。托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(單班生產(chǎn)約半年)檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止。導向輥、壓榨輥、傳動輥等軸承，每工作2500小時后檢查潤滑情況，并補加鋰基潤滑脂，加滿為止?；涮自O備的潤滑，按各自的使用說明書的要求進行。上、下刮泥總成上的聚已烯板應每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應立即修理或更換，以免損壞濾帶。