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燃氣蒸汽發(fā)生器的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面?   現(xiàn)在很多的企業(yè)在進行發(fā)展的時候都使用上了新型的燃氣蒸汽發(fā)生器設(shè)備,該設(shè)備的出現(xiàn)以及應(yīng)用大大的為我們的生產(chǎn)提供了幫助。都是使用燃氣蒸汽發(fā)生器比較的節(jié)能,那么燃氣蒸汽發(fā)生器的節(jié)能主要體現(xiàn)在哪些方面呢?   1、燃氣蒸汽發(fā)生器在進行工作的時候,其燃料與空氣充分接觸:讓適量的燃料和適量的空氣組成較好的比例進行燃燒,這樣既能提高燃料的燃燒效率,又能減少污染性氣體的排放,實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。   2、其次,該設(shè)備還可以有效的回收利用鍋爐排污水的熱量:通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量,提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。   3、根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù),這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小,節(jié)能就越明顯。   4、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度:降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產(chǎn)生的余熱一般,常用鍋爐的效率為85-88%,排煙溫度是220-230℃。若設(shè)置省能器等利用排煙熱量后,排煙溫度下降到140-150℃,鍋爐效率可提高到90-93%。




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蒸汽發(fā)生器蒸汽鍋爐商家直供



熨燙工藝參數(shù)的選擇與面料性質(zhì)、熨燙部位以及設(shè)備特點有關(guān)。合理設(shè)置熨燙工藝參數(shù)、選擇蒸汽設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗的重要因素。蒸汽熨燙的溫度與蒸汽的壓力有著直接的關(guān)系,蒸汽的壓力決定了蒸汽溫度。一般來說,蒸汽壓力越大,蒸汽溫度越高。熨燙時間在熨燙過程中,熨燙時間配置和面料的性能相關(guān)。在熨燙時間的搭配上,可以是連續(xù)熨燙,也可以是間歇熨燙。而達能蒸汽發(fā)生器連續(xù)產(chǎn)生飽和高溫蒸汽,直接提高熨燙效率。   蒸汽發(fā)生器是很多工業(yè)動力之源,尤其在工業(yè)加熱方面,蒸汽發(fā)生器應(yīng)該是較好的選擇,因為在許多工藝加熱環(huán)節(jié)中,普通熱水達不到大部分工業(yè)的溫度需求”。在工業(yè)領(lǐng)域,蒸汽的使用沒有類似采暖熱水季節(jié)性的使用限制,從時間上看有更高的使用率。




蒸汽發(fā)生器在水蒸汽系統(tǒng)中,給水在加熱器中被加熱到溫度,并通過供水管進入省煤器。 進一步加熱后,將其送至滾筒,與鍋水混合,然后沿下管下降至水冷壁進水口集管。   水吸收水冷壁管中爐子的輻射熱,形成蒸汽 - 水混合物,通過管到達滾筒,水和蒸汽通過蒸汽 - 水分離裝置分離。   分離的飽和蒸汽從滾筒的上部流到蒸汽過熱器,繼續(xù)吸收熱量,成為450℃的過熱蒸汽,并被送到汽輪機。 在燃燒和煙道氣系統(tǒng)方面,鼓風(fēng)機將空氣送到空氣預(yù)熱器溫度。 在磨煤機中研磨到程度的煤粉由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣通過燃燒器輸送到爐子中。   從蒸汽發(fā)生器噴出的煤粉和空氣的混合物與爐子中的其余熱空氣混合,以燃燒大量的熱量。   蒸汽發(fā)生器燃燒后的熱煙氣順序流過爐膛,冷凝管束,過熱器,節(jié)熱器和空氣預(yù)熱器,然后通過除塵裝置去除其中的飛灰,然后是 由引風(fēng)機送到煙囪。 排放到大氣中。


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