為增強(qiáng)鋼管的耐久性，常采用鍍鋅工藝進(jìn)行處理。鍍鋅管，包括熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種類型，其中熱鍍鋅因其鍍層厚實(shí)、四川南充附近均勻且附著力強(qiáng)，而備受推崇，能顯著延長(zhǎng)使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管雖成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠(yuǎn)遜于熱鍍鋅管，已逐漸被市場(chǎng)淘汰。熱鍍鋅工藝涉及熔融金屬與鐵基體的反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的緊密結(jié)合。在制造熱鍍鋅管時(shí)，首先對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗，以其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)經(jīng)過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液，甚至是氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進(jìn)行清洗。，清洗后的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成熱鍍鋅過(guò)程。熱鍍鋅鋼管的制造過(guò)程中，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)，從而形成耐腐蝕且結(jié)構(gòu)緊密的鋅鐵合金層。這個(gè)合金層與純鋅層以及鋼管基體完美融合，使得熱鍍鋅鋼管具有均勻的鍍層、四川南充當(dāng)?shù)貜?qiáng)大的附著力以及出色的使用壽命。

熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨(dú)特，其關(guān)鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生一層合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的有機(jī)結(jié)合。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管首先經(jīng)過(guò)酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進(jìn)行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過(guò)程。熱鍍鋅技術(shù)賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，從而顯著延長(zhǎng)了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對(duì)較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對(duì)較弱，因此，在實(shí)際應(yīng)用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨(dú)特且關(guān)鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學(xué)反應(yīng)。在生產(chǎn)過(guò)程中，鋼管首先經(jīng)過(guò)酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)進(jìn)入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進(jìn)行清洗。，經(jīng)過(guò)清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強(qiáng)的鍍層，還顯著延長(zhǎng)了其使用壽命。