吸附式干燥機 性能優(yōu)點 1、設(shè)計精良的吸附塔體 吸附式干燥機 吸附式干燥機 接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層，確保進入干燥機的飽和空氣干燥至所需的露點，并補償吸附劑層的自然老化； 結(jié)構(gòu)可靠的大型不銹鋼氣流擴散器，確保氣流均勻通過吸附劑層，溝流現(xiàn)象； 合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式，有利于減少再生氣用量，并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染； 緩慢而完全的充壓程序和延時切換設(shè)計，下游氣流脈動現(xiàn)象，并防止吸附劑移動和吸附劑磨蝕； 獨立的充填口和排出口，便于更換吸附劑； 塔體制造符合壓力容器國標規(guī)范。 2、高性能的活性氧化鋁吸附劑 抗壓強度高，抗磨蝕，耐高溫，不水解； 比表面積和靜態(tài)吸附量大。 3、效果良好的消音器 對稱設(shè)置，減弱噪聲疊加效應(yīng)； 特設(shè)減壓箱，消音器裝拆方便，消聲效果好。 4、獨具功率大和耐用兩大特點的進口氣動控器 采用二位五通先導閥和經(jīng)深度干燥、過濾的控制氣，確?？刂?； 雙活塞結(jié)構(gòu)，氣動功率大，動作可靠、反應(yīng)快； 控制器與主氣流隔離，免受潮氣污染。 5、耐用可靠的進口氣動蝶閥進氣閥和再生/再加壓閥 彈性體閥座、薄型鍍鎳閥盤，確保無泄漏運行，并提供低壓降； 干燥機 閥桿軸襯確保平滑運轉(zhuǎn)，無需現(xiàn)場潤滑。6、可調(diào)節(jié)流量的再生氣調(diào)節(jié)閥 獨特的平衡閥口設(shè)計，確保調(diào)節(jié)； 氣流始終以同一方向通過閥門，確保流動穩(wěn)定一致； 調(diào)節(jié)閥和節(jié)流孔板分開設(shè)置，易于控制再生氣流量。 7、可靠的止回閥 采用軟性閥座，確保正確閉合、減少磨損，且耐高溫，使用壽命長。 8、性佳 維修容易 符合壓力容器標準； 整臺設(shè)備經(jīng)噴砂防銹處理不易腐蝕； 尼龍軟管承受壓力為1.5MPa（40℃）； 表接可做閥門使用，易于更換壓力表； 活動式管接，維修容易。

吸附式干燥機操作方法 一、開車前準備 1、檢查電源電壓是否正常； 2、檢查制冷系統(tǒng)：觀察冷媒高、低壓表、兩表在一定壓力下達到平衡，一般在0.5mpa~1mpa之間； 3、檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過1MPa，進氣溫度不超過規(guī)定值； 4、檢查冷卻水是否正常，水壓在0.15~0.4Mpa之間，溫度≤32℃。 二、開車 1、接通電源； 2、打開冷卻水； 3、按下綠色按鈕START，運轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機開始運行； 4、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常響聲、冷媒高、低壓表指示是否正常； 5、如一切正常，開啟壓縮空氣進出口閥送氣，并關(guān)閉旁路閥； 6、觀察5~10min，此時，冷媒低壓在0.3~0.6Mpa之間，冷媒高壓在1.2~1.9Mpa之間； 7、打開自動排水器上的銅球閥，讓冷凝水流入自動排水器。 三、停車 1、關(guān)機時，應(yīng)先關(guān)閉氣源，按下紅色STOP鍵，關(guān)閉冷干機，并切斷電源； 2、打開排污閥將殘余冷凝水排出機外。

吸附式干燥機的易損部件 傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 1、作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質(zhì)污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)"再生能耗不足"等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣露點穩(wěn)定達到-40℃在技術(shù)上是有保證，且壽命可達2-3年以上。 2、控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術(shù)的發(fā)展及PLC技術(shù)廣范應(yīng)用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械-電氣控制有了質(zhì)的飛越，除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了。 3、控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件，頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 4、消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞，一旦消音器出故障(堵塞)，給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化，因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點!