結(jié)構(gòu)管是目前使用較為廣泛的一種鋼管材料，其有著一套嚴(yán)格的生產(chǎn)工序。結(jié)構(gòu)管可分為熱軋結(jié)構(gòu)管和冷軋結(jié)構(gòu)管兩種，這兩種結(jié)構(gòu)管不僅用途不同，生產(chǎn)工序也不太一樣。熱軋結(jié)構(gòu)管的主要生產(chǎn)工序為管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢） →入庫，生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，且產(chǎn)品需要經(jīng)過層層檢驗達(dá)標(biāo)后才算是成品，加工時間較長。而相比較熱軋結(jié)構(gòu)管，冷軋結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)工序就少了許多，冷軋結(jié)構(gòu)管只有坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋→熱處理→矯直→精整→檢驗幾個生產(chǎn)工序。雖然冷軋結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)工序較少，但是其生產(chǎn)流程要比熱軋結(jié)構(gòu)管要復(fù)雜一些。不論是什么樣的生產(chǎn)工序，其主要目的就是制作出優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)管，所以在結(jié)構(gòu)管的制作過程中要多加注意，在任何一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，只有這樣才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)甚至更好的結(jié)構(gòu)管。
       對于結(jié)構(gòu)管來說鋼種的選擇是影響性能的重要因素，而不同鋼種的結(jié)構(gòu)管制作工藝自然是不同的，下面以珠光體型鉻鉬釩鋼為例向大家介紹，結(jié)構(gòu)管工藝生產(chǎn)工藝特點。1.管坯應(yīng)剝皮量通常為5mm；2.由于鋼質(zhì)較硬管坯多用氧氣切割或鋸切3.由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢（加熱溫度為1120～1180℃、穿孔溫度為1100～1160℃）4.這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好5.軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h6.鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。所以每一件結(jié)構(gòu)管都是來之不易，需要經(jīng)過高溫的考驗才能到我們的手中。