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催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)特點： 1、催化燃燒采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點； 2、催化燃燒設(shè)備具有凈化率高，一般均可達95%以上； 3、催化燃燒設(shè)備具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收率一般可達95%以上； 4、整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染； 5、催化燃燒RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達到節(jié)能減排的目的； 6、催化燃燒設(shè)有5道裝置，杜絕事故發(fā)生； 7、催化燃燒蓄熱系統(tǒng)采用加熱系統(tǒng)分段工作，自動跟蹤溫度并內(nèi)置蓄熱裝置，節(jié)能省電；
rco環(huán)保催化燃燒設(shè)備 在燃燒室中，有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒，加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度，此時溫度為設(shè)定的800℃，使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)進行過預(yù)熱，燃燒器的燃料用量大為減少。廢氣流經(jīng)蓄熱室升溫后進入氧化室焚燒，成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室，進入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室。在此氣體釋放熱量，降溫后排出，而蓄熱室吸收大量熱量后升溫，其吸收的熱量用于下一個循環(huán)加熱廢氣。在此同時，廢氣引風(fēng)機經(jīng)由反吹風(fēng)管，從蓄熱室抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機氣體，回送至廢氣風(fēng)機進口處，再送入燃燒室中進行焚燒，此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室，經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。 是目前成熟、穩(wěn)定、有效的有機廢氣處理設(shè)備，采用提高前輩的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料，提高前輩的換熱系統(tǒng)保證了氧化分解熱量的有效回收，熱回收率95%以上，VOC凈化率99%以上，在有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的技術(shù)上風(fēng)。 揮發(fā)性有機廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機推進或者吸入RTO進口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進入蓄熱床，氣體在經(jīng)由陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱，在燃燒室高溫(約800℃)氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時會將熱量留在其中，使得出口處的蓄熱床得到加熱，凈化尾氣得到降溫，使得出口溫度略高于RTO進口溫度，通常情況下溫升高不超過50-70℃。
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