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結構無縫鋼管工件在加熱和冷卻過程中,由于表層和心部的冷卻速度和時間的不分歧,構成溫差,就會招致體積收縮和收縮不均而產(chǎn)生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開端溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻終了時,由于心部 冷卻體積收縮不能自由中止而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象遭到冷卻速度,結構無縫鋼管成分和熱處置工藝等要素的影響。
無縫管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化恢復法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面進步鍍鋅質量?,F(xiàn)消費中主要采用干法和氧化恢復法,其特性見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕才干;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
無縫鋼管行業(yè)依托數(shù)量增長階段曾經(jīng)過去。今后10-15年時間內,中國無縫鋼管需求將會維持在6-7億噸的水平。當前無縫鋼管庫存量過大,影響后期行業(yè)的利潤,而且在大范圍刺激沒有出臺的情況下,近無縫鋼管鋼企的生存是很困難。另外,固然近是無縫鋼管業(yè)困難的時期之一,但是加快行業(yè)調整,完成無縫鋼管行業(yè)整體的一個升級的外部環(huán)境曾經(jīng)基本構成。
無縫管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化恢復法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后,用什么方法活化管體表面進步鍍鋅質量?,F(xiàn)消費中主要采用干法和氧化恢復法,其特性見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕才干;鋅耗比熱鍍鋅低60%~75%。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性,但對單面鍍層,內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層,以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
無縫鋼管行業(yè)依托數(shù)量增長階段曾經(jīng)過去。今后10-15年時間內,中國無縫鋼管需求將會維持在6-7億噸的水平。當前無縫鋼管庫存量過大,影響后期行業(yè)的利潤,而且在大范圍刺激沒有出臺的情況下,近無縫鋼管鋼企的生存是很困難。另外,固然近是無縫鋼管業(yè)困難的時期之一,但是加快行業(yè)調整,完成無縫鋼管行業(yè)整體的一個升級的外部環(huán)境曾經(jīng)基本構成。
無縫管與無縫鋼管的區(qū)別無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面,大量用作保送流體的管道,如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。無縫管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟截面鋼材,普遍用于制造結構件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用無縫管制造環(huán)形零件,可進步材料應用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已普遍用鋼管來制造。無縫管還是各種常規(guī)不可缺少的材料,管、筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積外形的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積大,用圓形管可以保送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數(shù)無縫管是圓管,分為熱軋和冷軋。
無縫鋼管、無縫化鋼管是一種從表面上看不到接縫的鋼管,普通用于框架樹立,流體保送的鋼管,無縫化處置的鋼管有便當防腐處置.
無縫鋼管跟有縫鋼管有什么區(qū)別?關于有縫與無縫的消費工藝區(qū)別就沒有必要說了,主要說一下運用區(qū)別:有縫管普通能夠承受的大運用壓力在20公斤以內,這是的運用范圍。它普通用于輸水、煤氣、緊縮空氣等低壓流體;無縫管可以承受超高壓,當然其壁厚也會隨之增加,這需求根據(jù)壓力央求來中止設計。它普通用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設備運用。也有結構用的無縫管,這就看設計央求了。
無縫鋼管、無縫化鋼管是一種從表面上看不到接縫的鋼管,普通用于框架樹立,流體保送的鋼管,無縫化處置的鋼管有便當防腐處置.
無縫鋼管跟有縫鋼管有什么區(qū)別?關于有縫與無縫的消費工藝區(qū)別就沒有必要說了,主要說一下運用區(qū)別:有縫管普通能夠承受的大運用壓力在20公斤以內,這是的運用范圍。它普通用于輸水、煤氣、緊縮空氣等低壓流體;無縫管可以承受超高壓,當然其壁厚也會隨之增加,這需求根據(jù)壓力央求來中止設計。它普通用于高壓油管、鍋爐管等高溫高壓的設備運用。也有結構用的無縫管,這就看設計央求了。
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鋼材力學性能是保證鋼材終運用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處置制度。在鋼管標準中,根據(jù)不同的運用央求,規(guī)則了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶央求的高、低溫性能等??估瓘姸龋é襜)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的鼎力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵御破壞的大才干。屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(堅持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)作降落時,則應區(qū)分上、下屈服點。
屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
硬度指標金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干,稱為硬度。根據(jù)實驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)則的實驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)則堅持時間后卸除實驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)。
布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實驗力,N;D--實驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當。
屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)作屈服而力降落前的大應力;下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。斷后伸長率(σ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*式中:Lh--試樣拉斷后的標距長度,mm;L0--試樣原始標距長度,mm。斷面收縮率(ψ)在拉伸實驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
硬度指標金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干,稱為硬度。根據(jù)實驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)則的實驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)則堅持時間后卸除實驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)。
布氏硬度值是以實驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的實驗力,N;D--實驗用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,但普通HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,關于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,常常以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又便當。
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