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水銅片含銅量99.9%以上，延伸率大于32%，抗拉強(qiáng)度大于205MPs，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，抗腐蝕能力強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度高，韌性好；能承受較大變形，外觀輪廓清晰、無(wú)裂痕、壓折、凹坑。適用于各類高級(jí)水工建筑的基礎(chǔ)止水、壩身止水、壩頂止水、廊道止水、以及壩體內(nèi)孔洞止水、廠房止水、溢流面橫縫止水等、是防止疏漏理想的產(chǎn)品。水電工程通常用的是T2M軟態(tài)紫銅板。銅止水板的 標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2059-2008，安徽淮北止水銅片
縱剪工序容易產(chǎn)生的表面質(zhì)量問題主要有表面擦傷、劃傷及邊部毛刺。擦劃傷一方面與來(lái)料的卷緊度及卷取料的張力有關(guān)；另一方面由于縱剪的初始張力大多采用氣墊壓板的張力形式，該張力中毛氈或無(wú)紡布與帶材直接接觸且為滑動(dòng)摩擦,因此一旦毛氈或無(wú)紡布上黏有銅屑、渣等物均會(huì)造成帶材表面劃傷.另外張力輥也同樣會(huì)由于黏有銅屑等對(duì)帶材造成劃傷。安徽淮北止水銅片 在縱剪剪切中,帶材邊部會(huì)有毛刺,當(dāng)剪床、剪刃的精度較高,剪刃間隙調(diào)整較好時(shí)毛刺較小，否則剪切毛刺較大，甚至超過(guò)0.1 mm，這些毛刺在通過(guò)氣墊壓板毛氈時(shí)，可能會(huì)由于摩擦力原因殘留在毛氈上，這些毛刺同樣會(huì)對(duì)帶材表面產(chǎn)生劃傷。另外當(dāng)剪切工具匹配和調(diào)整不合理時(shí)，還容易出現(xiàn)剪刃壓痕.剪刃壓痕同樣是用戶不能接受的表面缺陷。
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安徽淮北止水銅片在生產(chǎn)加工過(guò)程中，若未進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，極易出現(xiàn)表面物理缺陷，而表面質(zhì)量是用戶感官的美觀要求，表面質(zhì)量也反應(yīng)了整個(gè)生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。表面缺陷是指銅及銅合金板帶材在后續(xù)加工、電鍍、沖制(壓)、焊接、封裝等使用過(guò)程中,對(duì)上述工藝過(guò)程產(chǎn)生影響的表面質(zhì)量問題，統(tǒng)稱為表面缺陷。表面缺陷分為兩大類：表面物理缺陷和表面化學(xué)缺陷。表面物理缺陷又稱機(jī)械缺陷，是指由于材料內(nèi)部組織固有或外力等原因引起的板帶材表面產(chǎn)生的缺陷，造成了板帶材表面的光潔性、完整性受到破壞，如表面起皮、擦傷、劃傷、孔洞、氣泡、起刺和凹坑等；表面化學(xué)缺陷是指銅及銅合金帶材在加工、精整、包裝及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中產(chǎn)生的由于外界環(huán)境因素或生產(chǎn)過(guò)程中殘留的污物，使表面產(chǎn)生一定的化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而造成的銅合金表面失去金屬光澤的缺陷,如氧化腐蝕斑、黑(白)點(diǎn),水跡、油跡以及工藝介質(zhì)殘留、反應(yīng)變質(zhì)等。
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