冷拔扁鋼在常溫下強行拉伸拉應(yīng)力超過原鋼屈服點強度的鋼材，使鋼材產(chǎn)生塑性變形，以提高鋼材屈服強度強度，節(jié)約鋼材。也就是說，其是利用冷擠壓技術(shù)，通過準(zhǔn)確的模具，拉出各種精度高、表面光滑的冷拔方鋼。冷拔方鋼有什么優(yōu)勢？高準(zhǔn)確度根據(jù)設(shè)計方案，冷拉鋼具有不同形狀的磨料，不同的截面形狀、不同的規(guī)格和尺寸公差。視角可以設(shè)計成斜角或圓弧。冷拔方鋼采用硬質(zhì)合金模具，確保尺寸公差準(zhǔn)確均勻。表面光滑冷拔后表面光亮光滑，表層穩(wěn)定增長?？闪⒓磻?yīng)用，如噴漆、砂光、折彎、沖孔、或按特定規(guī)定精拉后立即電鍍等工藝，省去大量機加工時間，節(jié)省設(shè)備加工成本。節(jié)省原材料冷拔工藝是通過熱鍛將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧男螤?、?guī)格和尺寸公差。原材料的損耗很小。相對來說，用傳統(tǒng)數(shù)控車床加工鉆孔、切削損耗的原材料，原材料的節(jié)省是明顯的，尤其是原材料用量大時，原材料的用量也比較大。會大大節(jié)省。冷拔方鋼被廣泛用作曲軸、尾軸、船用螺旋槳軸、艉軸和舵軸的重要材料。這是因為冷拔方鋼具有驚人的強度重量比，并且還具有良好的耐大氣腐蝕性能。

1.退火將冷拔扁鋼加熱到一定溫度并保溫一段時間，然后使它慢慢冷卻，稱為退火。鋼的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部門相變的溫度，經(jīng)由保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的，是為了組織缺陷，改善組織使成分平均化以及細(xì)化晶粒，進步鋼的力學(xué)機能，減少殘余應(yīng)力；同時可降低硬度，進步塑性和韌性，改善切削加工機能。所以退火既為了和改善前道工序的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，又為后續(xù)工序作好預(yù)備，故退火是屬于半成品熱處理，又稱預(yù)先熱處理。2.正火正火是將耐用冷拔扁鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)槠骄膴W氏體，然后在空氣中天然冷卻的熱處理方法。它能過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，對于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，進步綜協(xié)力學(xué)機能，對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經(jīng)濟的。3.淬火淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼的淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”。