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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
金海金屬材料(新余市分公司)擁有一支成熟的 厚壁鋼管廠家專家隊(duì)伍，依靠周到專業(yè)的服務(wù)和豐富的人力資源，已為兩千多家企業(yè)通過(guò)相應(yīng)的 厚壁鋼管廠家。關(guān)注服務(wù)品質(zhì)，創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值，節(jié)省客戶成本 我們的愿景：傳遞品質(zhì)信念，突破行業(yè)傳統(tǒng)思維模式，構(gòu)建現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)體系。
冷拔鋼管市場(chǎng)價(jià)格上漲為主。節(jié)后第二天，部分冷拔鋼管廠家依舊處于放假期間，雖然冷拔鋼管廠家方面強(qiáng)勢(shì)上調(diào)冷拔鋼管出廠價(jià)格，但無(wú)奈市場(chǎng)處于半休市階段，成交較為有限。另外從冷拔鋼管廠家了解到，目前太原市小部分終端已復(fù)工，需求也有，但考慮到目前價(jià)格漲幅較大，冷拔鋼管廠家恐高心態(tài)有所增加，報(bào)價(jià)方面實(shí)單優(yōu)惠較大。就眼下來(lái)看，考慮到目前庫(kù)存主要在冷拔鋼管廠家手里，加之開(kāi)年后這兩日鋼坯價(jià)格的持續(xù)拉漲，短時(shí)間內(nèi)冷拔鋼管廠家挺價(jià)上漲心態(tài)猶在，故短時(shí)間內(nèi)太原冷拔鋼管市場(chǎng)價(jià)格或?qū)⒗^續(xù)上行。
價(jià)格方面，現(xiàn)長(zhǎng)鋼產(chǎn)Φ8-10mm高線報(bào)價(jià)4580元(噸價(jià)，下同)，較昨日價(jià)格上調(diào)50元；長(zhǎng)鋼產(chǎn)Φ18-22mm三級(jí)大螺紋報(bào)價(jià)4470元，較昨天價(jià)格上調(diào)50元；長(zhǎng)鋼產(chǎn)Φ8-10mm盤螺報(bào)價(jià)4600元，較昨日價(jià)格上調(diào)50元。
冷拔無(wú)縫管工藝控制系統(tǒng)在軋管時(shí)，自動(dòng)測(cè)量定徑管的外徑，并根據(jù)成品管的名尺寸快速而地調(diào)整軋輥，以取得直徑和圓度的高度性。
共有以下兩種形式：
機(jī)架是和張減機(jī)機(jī)架相結(jié)合地裝在同一個(gè)機(jī)座上;(獨(dú)立型)，即機(jī)架單獨(dú)形成一個(gè)變形區(qū)，它和張減機(jī)機(jī)架外形不相同，兩者間沒(méi)有互相關(guān)聯(lián)的關(guān)系。
工藝控制系統(tǒng)的主要功能可概括如下：計(jì)算軋管時(shí)的軋輥速度;在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下自動(dòng)調(diào)整乳輥;計(jì)算軋制時(shí)的調(diào)整行程，確定*佳化的整定值;對(duì)乳出端管徑的監(jiān)控;
運(yùn)城冷拔無(wú)縫管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)。
冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤(rùn)滑—>精拉—>成品前處理—>入庫(kù)。
運(yùn)城冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)需要注意控制：
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無(wú)縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般20g運(yùn)城冷拔無(wú)縫管生產(chǎn)所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時(shí)要求拉拔過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
20g運(yùn)城冷拔無(wú)縫管在硫酸酸洗過(guò)程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
6、潤(rùn)滑
應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑(皂化)相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
生產(chǎn)20g運(yùn)城冷拔無(wú)縫管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
冷拔鋼管平常在進(jìn)行貯存的時(shí)候會(huì)發(fā)生氧化，導(dǎo)致生銹。但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)冷拔鋼管的貯存條件越來(lái)越好，那么防止抗氧化技術(shù)也發(fā)展的科學(xué)了?，F(xiàn)在我們貯存產(chǎn)品，一般是將冷拔鋼管放到一個(gè)棚子里，這樣在其表面撒上一些含有氯化鈉的粉末，這樣是為了與外界的銹跡元素進(jìn)行中和，但是必須注意的是氯化鈉粉末要隔一段時(shí)間就要進(jìn)行重撒一遍。
如何處理冷拔鋼管因內(nèi)壁氧化皮脫落而造成的堵塞問(wèn)題首先采用約80%左右爐管內(nèi)徑大小的鋼絲繩對(duì)內(nèi)部來(lái)回疏通。將管子內(nèi)壁上的氧化皮捅掉、將堵塞爐管的氧化皮捅穿:鋼絲繩疏通完成后，再利用高壓水槍(泵出口壓力在80MPa左右)，對(duì)每根內(nèi)壁進(jìn)行不間斷地沖洗.沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對(duì)每根管子進(jìn)行檢查。
保證管子內(nèi)部暢通:根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對(duì)冷拔鋼管進(jìn)行第二次酸洗〔包墻過(guò)熱器由于結(jié)構(gòu)原因.未能對(duì)其進(jìn)行酸洗)，而此前鍋爐安裝結(jié)束后的次酸洗.由于對(duì)垂直水冷壁管內(nèi)部氧化物情況不明.且所取樣管為正常合格的螺旋水冷壁樣管.因此采用的是對(duì)銹類、垢類雜質(zhì)有效.但對(duì)高溫氧化皮效果不是好的EDTA清洗工藝。針對(duì)爐管發(fā)生泄露后所發(fā)現(xiàn)的悄況.我們應(yīng)采用了復(fù)合酸(催化檸檬酸)為介質(zhì).井設(shè)計(jì)了”兩步清洗法”經(jīng)過(guò)兩次的化學(xué)清洗.終使得內(nèi)壁氧化皮全部清洗干凈。
冷拔鋼管由什么樣的材料組成
冷拔無(wú)縫鋼管是一種通過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。
冷拔無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
冷拔無(wú)縫鋼管規(guī)格如下：
102*4 102*4.5 102*5 102*5.5 102*6 102*7 102*7.5
102*8 102*8.5 102*9 102*9.5 102*10 102*11 102*12
102*13 102*13.5 102*14 102*15 102*16
