精制石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，外觀為白色或結晶狀，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。精制石英砂在制作過程中一定要深入除鐵，這是一
個非常重要的步驟，它主要是提高石英砂的純度的。那么在制作精制石英砂的時候是如何進行除鐵的呢？
在制作精制石英砂時，一般來說，除鐵方法有三種，分別是：機械擦拭除鐵、磁選除鐵和超聲波除鐵。
機械擦拭除鐵主要是通過外力的作用， 將石英砂原礦外部的含鐵雜質掉。機械擦拭也有棒磨擦拭和機械擦拭兩種，在使用機械除鐵時也需要一些溶液來配合，將礦漿的濃度配置到一定的比
例來對原礦石英砂進行除鐵理。但是這種除鐵方法只適用在一些小產量的廠家或者原礦石英砂質量非常好的情況下使用
磁選除鐵是通過鐵的物理性質來的，磁選有干選和濕選兩種方式，他們各有各的優(yōu)點，在使用時盡量先對原礦石英砂進行含量測定，如果原礦石英砂中含有連生體顆粒在內的赤鐵礦、褐鐵
礦和黑云母等弱磁性雜質的話，只能選用濕選了，但是濕選的缺點就是耗電量大、介質容易磨損、出產的用水量非常大、運轉和維 修成本都非常高。如果沒有以上的那些雜質的話，使用干選即可，它
相對于濕選來說，成本和維修等都非常低 ;
后就是超聲波除鐵，這種方式主要是除掉顆粒外表的次生鐵薄膜的，機械擦拭的方法不行。
石英砂加工技術主要包括以下幾點:
(1)石英的干式和濕式粉碎加工 。
干式加工工藝常見于小型企業(yè)。 居于石英的硬度較大,也有采用先煅燒后粉碎的。直接加工玻璃和玻璃制品原料一般采用破碎機加多段對輥粉碎和篩分的工藝。
濕式加工工藝常備新型和大型加工企業(yè)所采用。具有產品粒度均勻,過磨和大顆粒較少的優(yōu)點。 典型工藝:原礦----破碎----濕式棒磨----細篩篩分(去粗粒)----水力分級(去細粒)-----磁選除鐵----脫水,且其機械化程度較高。
(2)選礦提純 有害雜質為黏土雜質(細泥),各種含鐵鐵礦物以及長石、云母及其他重礦物雜質。一般采用洗礦、重選、磁選、浮選和化學選礦及綜合選礦方法進行選別。
洗礦適用于含有黏土雜質和砂粒表面有薄膜污染的石英砂礦。重選法克除去顆粒狀的鐵礦物。磁選法可除去機械夾雜鐵、各種含鐵礦物以及其他磁性礦物顆粒。采用適當的浮選和適宜的浮選條件可以除去含鐵礦物、云母、長石等,比較成熟的工藝有硅砂無氟無酸浮選工藝?；瘜W提純主要有酸處理、堿處理、氣化氯化氫法和鹽處理法,但成本較高,且易造成腐蝕和污染。
酸處理即是用、硫酸、草酸或對石英砂進行處理,溶解鐵質物,如果加入綠礬等還原劑,可以提高鐵質物的溶解度。
具體步驟如下:
用一定濃度的溶液加熱至一定溫度,處理2-3小時;量為砂重的5%左右。
對石英砂提純及改性工藝進行研究時，會采用“水洗—酸浸—焙燒—水碎—二次酸浸”工藝對石英砂中主要雜質鐵的分離進行實驗研究。此處的“酸浸”指的即是用。實際中往往會考察酸種類、濃度、酸浸時間、溫度等條件對效果的影響。
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