夯實(shí)基礎(chǔ)管理，狠抓生產(chǎn)過(guò)程控制，技術(shù)指標(biāo)顯著。釩鈦板塊通過(guò)細(xì)化單班組成本日核算工作，優(yōu)化各產(chǎn)線原燃料結(jié)構(gòu)，純堿單耗同比降低10%，硫酸鋁單耗同比降低12.6%。提高釩收率等關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，釩收率突破81%，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

各主體事業(yè)部以“不忘初心、牢記使命”主題教育為契機(jī)，深入貫徹落實(shí)于勇董事長(zhǎng)來(lái)河鋼承鋼調(diào)研講話精神和集團(tuán)重點(diǎn)工作分析推進(jìn)會(huì)精神，以先進(jìn)行業(yè)指標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，立足崗位，眼睛向內(nèi)，找差距、定措施、抓落實(shí)，狠抓基礎(chǔ)管理和過(guò)程控制，促進(jìn)了基礎(chǔ)管理與生產(chǎn)指標(biāo)的雙。

設(shè)備部、技術(shù)質(zhì)量部密切配合，強(qiáng)化體系建設(shè)，提高設(shè)備運(yùn)行效率，強(qiáng)化質(zhì)量管控。產(chǎn)銷排程系統(tǒng)以“少丟或不丟釩”為標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化鐵水調(diào)配和軋線排產(chǎn)方案，實(shí)現(xiàn)效益 化。尤為引人關(guān)注的是，7月份，釩鈦薄板河鋼承鋼以問(wèn)題和目標(biāo)為導(dǎo)向，從保訂單、作業(yè)率、優(yōu)化生產(chǎn)組織、提效發(fā)貨組織、加強(qiáng)外圍保障五個(gè)方面發(fā)力，通過(guò)夯實(shí)基礎(chǔ)管理，充分挖掘設(shè)備潛力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的新突破。通過(guò)組織集中生產(chǎn)拉練，使原料質(zhì)量顯著改善，氧化鐵皮、挫傷等缺陷大幅減少，產(chǎn)品合格率大幅，達(dá)到98.92%，8mm極限規(guī)格產(chǎn)品合格率達(dá)到93.20%。

 

精密無(wú)縫管是一種通過(guò)冷軋工藝生產(chǎn)的具有高精密度，高光潔度的鋼管材料。由于具有高精度的特點(diǎn)，在精密機(jī)械制造，汽車配件，液壓油缸，建筑（鋼筋套筒）等行業(yè)中有著十分廣泛的應(yīng)用。
編輯本段常用材質(zhì)
  精密無(wú)縫管的常用材質(zhì)為20#、45#。   可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進(jìn)行生產(chǎn)。如：10#，35#，16Mn，40Cr，
編輯本段化學(xué)成份
  常用20#、45# 精密無(wú)縫管
  精密無(wú)縫管通常采用冷軋的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。具體流程如下：   圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆   無(wú)縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
編輯本段特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
  精密無(wú)縫管的特點(diǎn)   1.精密度高，節(jié)省了機(jī)械加工用戶工料時(shí)的損耗。   2.規(guī)格多，應(yīng)用范圍廣泛。   3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。   4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。   5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。   無(wú)縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件。精密鋼管在繼承無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)同時(shí)，也具備了自己的一些特點(diǎn)。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用精密鋼管來(lái)制造。精密無(wú)縫管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費(fèi)用和加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。一般對(duì)精密度要求較高的行業(yè)采用精密無(wú)縫管，沒(méi)有精密度要求的大都用無(wú)縫管，畢竟相同規(guī)格精密無(wú)縫管的價(jià)格要比無(wú)縫管高。

其次，產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈。我國(guó)寶武集團(tuán)堅(jiān)持走高端差異化道路，高級(jí)汽車板等產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)極高份額，但多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品特色不明顯，不可避免陷入同質(zhì)化惡性競(jìng)爭(zhēng)，影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。目前，引領(lǐng)性產(chǎn)品主導(dǎo)權(quán)仍掌握在鋼企手里。

我國(guó)鋼企產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不優(yōu)的根本原因在于創(chuàng)新體系不強(qiáng)。一是研發(fā)投入不足，研發(fā)投入 額比世界企業(yè)少；二是研發(fā)成果積累比世界企業(yè)少，精密無(wú)縫鋼管如新日鐵住金在全世界70個(gè) 擁有29500項(xiàng)；三是在研發(fā)體制上，世界一企業(yè)已擁有成熟的材料基礎(chǔ)研究、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)研究、新工藝開(kāi)發(fā)的先進(jìn)研發(fā)體制，而我國(guó)在材料基礎(chǔ)研究、新工藝開(kāi)發(fā)研發(fā)體制上尚弱。