2008年下半年金融危機(jī)引發(fā)不銹鋼復(fù)合管欄桿價(jià)格暴跌，至10月鋼產(chǎn)量比6月降低25%，2009年9月開始不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)調(diào)整，至12月鋼產(chǎn)量比9月下跌9%；2010年4月房地產(chǎn)政策收緊觸發(fā)不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)一輪下跌，至9月鋼產(chǎn)量比4月下跌14因此，雖然每個(gè)不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家都希望是后一個(gè)減產(chǎn)的企業(yè)，希望通過降低出廠價(jià)格加大營(yíng)銷力度來度過不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)寒冬，但是隨著不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)調(diào)整時(shí)間的拉長(zhǎng)，持續(xù)的虧損必將迫使不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家加入限產(chǎn)的行列。也只有鋼產(chǎn)量明顯的降低，使得供需不匹配的矛盾得以緩解之后，不銹鋼復(fù)合管欄桿市場(chǎng)的轉(zhuǎn)機(jī)才會(huì)出現(xiàn)。
在SteelOrbis全球不銹鋼復(fù)合管欄桿網(wǎng)于伊斯坦布爾的市場(chǎng)交流會(huì)上，土耳其不銹鋼復(fù)合管欄桿生產(chǎn)商協(xié)會(huì)MehmetZeren向與會(huì)者通告了土耳其即將上馬的一些不銹鋼復(fù)合管欄桿項(xiàng)目。包括預(yù)計(jì)于2014年開工建設(shè)的，橫穿安納托利亞的天然氣管道項(xiàng)目(TANAP)。據(jù)稱，該項(xiàng)目將天然氣從阿塞拜疆經(jīng)土耳其運(yùn)至歐洲，預(yù)計(jì)使用180萬噸不銹鋼復(fù)合管欄桿。另外，還有將土耳其的天然氣運(yùn)至歐洲各國(guó)的納布科管道項(xiàng)目；還有土耳其和間的石油和天然氣管道輸送項(xiàng)目。MehmetZeren稱協(xié)會(huì)正與土耳其能源部談判，以保證土耳其生產(chǎn)的不銹鋼復(fù)合管欄桿能夠應(yīng)用在這些項(xiàng)目中。
至于土耳其運(yùn)進(jìn)加工制度(IPR)，MehmetZeren先生稱，土耳其制造商之所以從國(guó)外進(jìn)口原料，是因?yàn)橛c其他不銹鋼復(fù)合管欄桿生產(chǎn)國(guó)，如中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)悉，中國(guó)可以在本國(guó)活的較為便宜的原材料，但是土耳其卻無法從本國(guó)購(gòu)買有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的原材料。而運(yùn)進(jìn)加工制度(IPR)，旨在鼓勵(lì)土耳其出動(dòng)，包括在出口完成后，對(duì)進(jìn)口的原材料采取退稅措施。MehmetZeren先生還稱，土耳其制造的螺旋焊管將有可能應(yīng)用到之前通常使用高頻直縫焊管的中東項(xiàng)目。而以上所有的努力都將增加土耳其的不銹鋼復(fù)合管欄桿出口。另外，2012年，土耳其不銹鋼復(fù)合管欄桿產(chǎn)量同比增加12%，不銹鋼復(fù)合管欄桿出口同比增長(zhǎng)10%。Zeren先生預(yù)計(jì)，2013年本國(guó)不銹鋼復(fù)合管欄桿產(chǎn)量和不銹鋼復(fù)合管欄桿出口將分別同比增加5%和3.5%。

含碳量小于2.11%，除鐵、碳和限量以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鐵碳合金。工業(yè)用碳鋼的含碳量一般為0.05%~1.35%。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用早，成本低，性能范圍寬 ，用量。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號(hào)有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。

碳素鋼的性能主要取決于鋼的含碳量和顯組織。在退火或熱軋狀態(tài)下，隨含碳量的增加，鋼的強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和沖擊韌性下降(見圖)。焊接性和冷彎性變差。所以工程結(jié)構(gòu)用鋼，常限制含碳量。 碳素鋼中的殘余元素和雜質(zhì)元素如錳、硅、鎳、磷、硫、氧、氮等，對(duì)碳素鋼的性能也有影響。這些影響有時(shí)互相加強(qiáng)，有時(shí)互相抵銷。例如:①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。除硫和氧降低強(qiáng)度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強(qiáng)度。幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。

氫在鋼中能造成很多嚴(yán)重缺陷，如產(chǎn)生白點(diǎn)、點(diǎn)狀偏析、氫脆、表面鼓泡和焊縫熱影響區(qū)內(nèi)的裂縫等。為保證鋼的質(zhì)量，必須盡可能降低鋼中氫的含量(見應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆)。脫氧帶入的殘余元素如鋁，可減小低碳鋼的時(shí)效傾向，還可以細(xì)化晶粒，提高鋼在低溫下的韌性，但余量不宜過多。由爐料中帶入的殘余元素如鎳、鉻、鉬、銅等，含量高時(shí)可提高鋼的淬透性，但對(duì)要求具有高塑性的專用鋼，如深沖用鋼板，則是不利的。

碳素鋼大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)碳素鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過程脫氧程度的不同，碳素鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對(duì)鋼的性能影響，主要是通過鋼的純凈度而起作用的。人們通過真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善了碳素鋼的品質(zhì)。