臺灣SF6氣體抽真空充氣裝置運轉(zhuǎn)中的油面應(yīng)保持在視油鏡范圍內(nèi)，即1/4-3/4位置。缺油停止運行。6.2.2換油期原則上為一年更換一次(約2000小時)6.2.3換油方法隔斷SF6壓縮機(jī)系統(tǒng)，松開回油管接頭，從放油孔放油，清潔后加油至中心位置，再連接好回油管路，對SF6壓縮機(jī)抽真空，抽至100Pa以下壓縮機(jī)方可投入使用。6.3、冷凍系統(tǒng)6.3.1系統(tǒng)描述冷凍系統(tǒng)由冷凍壓縮機(jī)、風(fēng)冷冷凝器、貯液器、過濾器、電磁閥、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器等組成。為了保持冷凝器的能，應(yīng)注意本裝置工作場地的清潔，冷凝器進(jìn)風(fēng)面與墻距離至少0.5米。6.3.2冷凍壓縮機(jī)冷凍壓縮機(jī)為全封閉壓縮機(jī)，每小時開停次數(shù)應(yīng)少于5次，每次運轉(zhuǎn)時間在5分鐘以上，一次停機(jī)時間不少于3分鐘。運行中應(yīng)檢查冷凍壓縮機(jī)吸排氣壓力值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，高低壓壓力控制器出廠時已調(diào)整好控制值，當(dāng)?shù)陀诘蛪合拗禃r，待壓力升高后，當(dāng)超過高壓限值時，待壓力降低后重新啟動壓縮機(jī)。6.3.2.1運行中應(yīng)注意冷凍壓縮機(jī)有無異常聲響，冷凝器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則切斷電源，然后進(jìn)行檢查修理。6.3.2.2注意各連接部位是否有泄漏和滲油現(xiàn)象，滲油的部位往往是泄漏部位，發(fā)生上述現(xiàn)象，及時停機(jī)檢查處理。6.3.2.3運行中勿直接接觸配管，以免高溫部分對人體的燙傷。6.3.2.4不得隨便松動各連接部位的螺栓及接管螺母，檢修應(yīng)有專門人員進(jìn)行。6.3.2.5冷凍系統(tǒng)檢修后嚴(yán)格清洗、干燥，不得殘留有任何雜質(zhì)，并對冷凍系統(tǒng)抽真空至100Pa以下方可充注R22投入使用。將氟里昂鋼瓶與加液口截止閥相連，先不要擰緊螺帽，開一下氟里昂鋼瓶，使氟里昂氣體沖出，以排盡管路內(nèi)的空氣，然后再擰緊該螺帽，打開截止閥。

臺灣SF6氣體抽真空充氣裝置真空保持狀態(tài)下請不要啟動SF6壓縮機(jī)。當(dāng)首次開機(jī)使用或裝置處于通大氣狀態(tài)時應(yīng)先對裝置本身抽真空，操作方法見下表①當(dāng)需要回收時，應(yīng)先對連接管路抽真空（與軟管連接的電器設(shè)備出口處閥門此時應(yīng)關(guān)閉），操作方法見下表②當(dāng)需灌瓶時，操作方法同上，見下表③抽真空開機(jī)停機(jī)①裝置本身開真空泵、V1、 V2 、V3、 V5關(guān)V1、真空泵、V2、V3、 V5②管路抽真空開真空泵、V1、 V6關(guān)V1、真空泵、V6③電器設(shè)備充放管路鋼瓶開真空泵、V1、 V7關(guān)V1、真空泵、V75.2、回收貯存指將電器設(shè)備中SF6氣體回收至裝置貯存容器內(nèi)貯存，一般從回收初壓力回收至本裝置回收終壓力或認(rèn)定的回收終壓力。管路連接后，首先應(yīng)確定是否需對裝置或管路抽真空，判斷和操作方法見本節(jié)1，抽真空有關(guān)內(nèi)容。根據(jù)回收當(dāng)時環(huán)境溫度和回收氣體量多少提前半至一小時啟動冷凍壓縮機(jī)，直至回收結(jié)束?；厥粘跏?，回收初壓力(M1)較高時，開V6、半開V2 、SF6壓縮機(jī)，打開V3。開機(jī)后應(yīng)注意觀察SF6壓縮機(jī)的排氣壓力表(M2)，M2的壓力指示值應(yīng)小于2.0MPa，壓縮機(jī)出口端接點壓力控制器，若指示值達(dá)到限定值2.0MPa，壓力控制器能自動切斷壓縮機(jī)的運行，待壓力下降并穩(wěn)定后，重新啟動壓縮機(jī)。所以當(dāng)排氣壓力上升過快時，可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)氣口V2閥門開啟的大小來控制?；厥者^程中應(yīng)通過視鏡玻璃注意觀察貯存容器內(nèi)液面情況，液位不可超過視鏡2/3處?；厥者_(dá)到回收終壓力或預(yù)定值時，回收工作結(jié)束。關(guān)冷凍壓縮機(jī)，關(guān)V6、V2，SF6壓縮機(jī)、V3。5.3、充放指將貯存于裝置貯存容器內(nèi)的SF6充至電器設(shè)備直至達(dá)到所需的工作壓力。