臺灣變壓器油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng) 等基線穩(wěn)定后即可進樣分析：適當調整柱室溫度及柱前壓，使出峰正常。條件參照：將柱室溫度設定在被分析的試樣沸點附近，汽化、檢測器溫度高于柱室溫度20℃—50℃。降低柱溫，分離變好，保留時間加長；升高柱溫，分離變差，保留時間縮短。降低柱前壓（減小載氣流量），分離變好，保留時間加長；升高柱前壓（增大載氣流量），分離變差，保留時間縮短章　　概 述色譜分析技術是一種多組分混合物的分離、分析技術。它主要利用樣品中各組份的沸點、極性及吸附系數在色譜柱中的差異，使各組份在色譜柱中得到分離，并對分離的各組分經檢測器進行檢測，從而對多組分混合物進行定性、定量分析。由于該分析方法有分離效能高，分析速度快，樣品用量少等特點，因此已廣泛地應用于石油化工，生物化學、醫(yī)藥衛(wèi)生、衛(wèi)生檢疫、食品檢驗、環(huán)境保護、食品工業(yè)、醫(yī)療臨床等部門。氣相色譜法在這些領域中解決了工業(yè)生產的中間體和工業(yè)產品的質量檢驗、科學研究、公害檢測、生產控制等問題。變壓器油色譜儀是一種高性價比、多功能、經濟實用型精密儀器。儀器采用三柱三氣路操作系統(tǒng)，基本型配制有氫火焰離子化檢測器（FID）和熱導池檢測器（TCD）。變壓器油色譜儀采用微型計算機和集成電路控制，中、英文界面，自動化程度高、可靠性好,操作參數鍵盤設定。儀器具有掉電保護、文件存儲及調用功能。儀器采用大屏幕液晶顯示，顯示內容豐富、直觀。儀器的檢測器及其控制部件采用即插即用控制模式，操作簡單方便。

臺灣變壓器油色譜在線監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)運行確認系統(tǒng)連接正常后即可執(zhí)行系統(tǒng)的正常運行操作。在系統(tǒng)的初始化設定中，用戶可以結合實際情況進行采樣時間的設定。數據自動采集、檢測周期，系統(tǒng)默認為每24小時/次。本系統(tǒng)小檢測周期為2小時/次、檢測周期為30天/次。初始安裝運行可點擊采樣開始鍵實現隨機采樣。5.5日常維護1、檢查系統(tǒng)運行程序是否處于正常運行狀態(tài)。正常運行狀態(tài)是指運行程序未被不正常關閉、系統(tǒng)通信正常，能獲得正常的日常監(jiān)測數據等。2、檢查供電是否正常。供電正常指主電源、220V交流電源常開狀態(tài)。3、檢查取油/回油管與變壓器連接處是否有泄漏異常。4、檢查載氣壓力指示是否正常。壓力指示分別為：減壓閥氣瓶總壓力指示應在5.0Kg/cm2以上，如低于該壓力需及時更換新的載氣；一級減壓后，調試時已將壓力設定在3.5-4.0Kg/cm2范圍內，無論是否更換載氣，此壓力范圍應保持不變。二級減壓指示指的是現場主機上的壓力表指示，此壓力應在1.8-2.0Kg/cm2，調試完畢后，此壓力不允許再次調節(jié)，否則將影響系統(tǒng)正常運行。5、載氣更換規(guī)程。更換載氣請關閉載氣瓶總閥?？傞y關閉后，卸下一級減壓閥出口的不銹鋼連接管并放空壓力，然后卸下減壓閥。新載氣到位后，裝好減壓閥，將不銹鋼管連接到一級減壓閥出口，按上述要求調節(jié)好壓力。5.6系統(tǒng)調試1、現場設備安裝完畢，經系統(tǒng)檢查無異常后，可進入調試階段；2、對現場主機送電；3、打開載氣瓶總閥門，調節(jié)減壓閥調節(jié)柄，使減壓閥二級表壓力在3.5-4.0Kg/cm2左右；4、檢查現場主機面板壓力顯示，壓力表指示值應在1.8-2.0Kg/cm2左右；5、實現現場主機與過程層網絡的通訊連接。調用調試程序，使系統(tǒng)進入載氣管路置換清掃過程，總共需耗時約30分鐘；6、油路、氣路檢漏。系統(tǒng)正常運行必須保證全系統(tǒng)無泄露；7、退出調試程序。使系統(tǒng)進入正式采樣運行。